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聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
碱式聚合氯化铝又称碱式氯化铝，英文名称：Polyaluminium Chloride简称BAC。碱式氯化铝是一种新型无机高分子混凝剂， 固体产品外观为黑色固体细小颗粒，它是介于ALCL3和AL（OH）3之间的产物，其分子为［Al2(OH)nCL6-n］m式中M≤10，N为3—5。BAC分子中带有数量不等的羟基，当药剂加入污水中，在源水PH条件下继续水解，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化过程，从而达到净化目的。碱式聚合氯化铝属于无机絮凝剂，与PAC同属铝盐类污水处理絮凝剂，主要含量同为三氧化二铝，且含量一般不低于28%。区别于PAC，从外观、性能特点、生产加工等角度，各有不同。但从处理效果以及实际应用上，其效果突出。因此本文从以下几点分析对比，碱式聚合氯化铝的优点及介绍。
碱式氯化铝（BAC）是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种中间水解产物。其化学式为[AL2(OH)nCL6-n]m
碱式氯化铝作为一种新型混凝剂具有如下优点：
1. 化铝在处理造纸、印染污水方面有独特的效能。
2. 形成快，沉淀速度高，因而反应沉淀时间可缩短，在相应条件下提高生产能力1.5-3倍。
3. 加量下碱式氯化铝混凝时消耗水中硬度小于各种无机混凝剂，处理水的PH值降低也少。因而处理水时，特别在处理高浓度水时，可不加或少加碱性助剂有及助凝剂。
碱式氯化铝能除菌，除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途。
例：
1、化生活饮用水，生活污水。
2、化工业用水，工业废水，矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤，皮革及各种化工废水处理等。
3、业生产应用：造纸施胶，印染漂染，水泥速凝剂，精密铸造硬化剂，耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制，布匹防皱，医药。等其他行业废水可循环使用。
4、炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳。
5、厂可根据用户需求生产出不同规格系列产品。
