山东财源特钢信息部小编今天分享:nm450耐磨钢板火焰表面淬火应当怎样操作,应注意些什么,希望对您有帮助。(1)火焰表面淬火前应当先开氧气,冲击管路中不纯的气体,并校正压力表至需要的压力(氧气和乙炔)。工作开始时先开少量乙炔气,点燃乙炔后,再开大乙炔及调整氧气至火焰适度为止。火焰一般调至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前进的速度必须均匀,同时必须保证火焰的稳定,要求喷嘴上每个火焰的形状与强度完全一致。因为它们之间即使有不大的差别,都会造成各种不同的加热速度和温度,从而引起淬火层表面深度和硬度的很大差别。nm450耐磨钢板火焰表面淬火前进的速度可根据淬硬层深度来调整。火焰作直线加热时,其前进速度可根据喷嘴火力的强度及工件的要求而定,一般在50~175mm/min。回转加热时,一般工件转速为75~150r/min。火焰与工件表面应当垂直,并保持在同一圆径平面上(指多焰喷嘴)。插进法加热时,火焰移动速度与淬硬层的关系见表6插进法加热时,火焰移动速度与淬硬层的关系(3)工作完毕时,应先关氧气,再关乙炔。待熄火后再以氧气冲洗喷嘴中的剩余气体。 关闭喷水孔。(4)在工作过程中,必须随时检查氧气与乙炔的气压,而瓶装气体均应在瓶内稍存一定压力的气体退回原厂。气压不够时不应继续工作,以免中途因气压不足而造成返工或报废。(5)火焰表面淬火后的工件应当进行回火。回火一般在油浴炉中进行,回火温度根据钢材的化学成分及硬度要求可在180~220℃的范围内进行。保温时间一般依照工件的直径或厚度的二分之一计算,按每1cm保温1h估算。
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耐磨板方便的加工性能:耐磨板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。功能及特点:可焊接、耐磨性能好。
耐磨板较好的耐热性合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下:普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用