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鞍山国耀宏业钢铁占地40余亩,建筑面积12000平方米,拥有员工100多人,技术人员30余名。现代化 槽钢加工生产设备齐全,技术力量雄厚;地理位置优越,交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系,多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则,用实力和 槽钢产品质量获得了业界的一致好评。
在石油工业中,奥氏体不锈钢管焊缝结构也被广泛的采用,如勘探钻井设备中的厚壁无磁钻铤,壁厚一般在30~100mm之问;炼化行业中,大型的炼厂加工设备,除了壳层不用不锈钢管外,其加热炉管、冷凝管、循环及输送管,也多存在奥氏体不锈钢管焊缝结构。
此外,厚板奥氏体不锈钢管焊缝结构还广泛应用于化学工业、造纸工业、精炼油工业、食品工业,纤维工业和原子能发电等领域。超声波检测虽然具有很强的适应性,但由于奥氏体不锈钢管焊缝的特殊结构,使得超声在检测奥氏体不锈钢管焊缝时遇到了诸多难点。
不锈钢管母材晶粒度普遍比碳钢大。超声波的散射衰减随平均晶粒度的增大而增大,当晶粒度在3#以下(平均晶粒直径在0.125mm以上)时,散射衰减明显,因而有可能得不到足够的噪比。而且,超声波在的奥氏体组织中传播时,被晶粒散射的超声波有部分会返回,在示波屏上出现噪声 即草状回波。
此草状回波的出现还与有关,即相关于波长与晶粒大小的比值。不仅如此,奥氏体不锈钢管焊缝与母材相比,晶粒尺寸更大、组织结构呈现出更为显著的各向,超声波在奥氏体焊缝中的传播规律也发生了较大变化。一般,奥氏体焊接金属是取向整齐的柱状晶组织,柱状晶层层叠叠大致沿壁厚方向成长。
此外,厚板奥氏体不锈钢管焊缝结构还广泛应用于化学工业、造纸工业、精炼油工业、食品工业,纤维工业和原子能发电等领域。超声波检测虽然具有很强的适应性,但由于奥氏体不锈钢管焊缝的特殊结构,使得超声在检测奥氏体不锈钢管焊缝时遇到了诸多难点。
不锈钢管母材晶粒度普遍比碳钢大。超声波的散射衰减随平均晶粒度的增大而增大,当晶粒度在3#以下(平均晶粒直径在0.125mm以上)时,散射衰减明显,因而有可能得不到足够的噪比。而且,超声波在的奥氏体组织中传播时,被晶粒散射的超声波有部分会返回,在示波屏上出现噪声 即草状回波。
此草状回波的出现还与有关,即相关于波长与晶粒大小的比值。不仅如此,奥氏体不锈钢管焊缝与母材相比,晶粒尺寸更大、组织结构呈现出更为显著的各向,超声波在奥氏体焊缝中的传播规律也发生了较大变化。一般,奥氏体焊接金属是取向整齐的柱状晶组织,柱状晶层层叠叠大致沿壁厚方向成长。
用有效功率为常数的这个方式,电测记录可证实:——熔化过程的线路上有效功率实际为常数(图4a);——电弧电压是连贯的,并且在熔化过程中进路上电压大量(由F=0.25计算曲线到F=0.15的曲线测得点的变化),而电流值降低。
在熔化过程中线路电阻降低,并且所建立的电弧得到改善,弧长增加(比值Va/l)。同样,令人满意的情况是,与电弧电阻为常数时的调节相比,有效功率为常数时倾向于调向较高的电弧电阻值。在巳知电路功率,研究很强的辐射电弧时的调节型式可:——因电弧电压可能比较高,电弧的热效应很好,——由于电流降低,电极消耗。
操作结果:操作的熔化周期中有效功率平均不变,并在精炼周期中电弧的平均电阻值为常数时,使用TCE调节,当电抗不变,使用常规的调节与使用OrCE调节的周期进行比较,从操作结果可以估计出经济效果。可得到的收益是;一—能耗降低10KWh/吨,而电极消耗降低0.1公斤/吨,—一实验目的是希望达到总收益是25KWh/吨和电极消耗为0.25Kg/吨。
一一另外,除去不锈钢耐火材料的额外消耗:初可得到生产率10%的经济效益。2、熔化操作,2、1、熔化过程电弧炉生产的状态势必要求:在熔化进行过程中,按每一线路上负载所特有的性质分别进行。为了使负载降低,对于使用无烧咀而有冷却壁板的炉子,这个同样是很必要的。
在熔化过程中线路电阻降低,并且所建立的电弧得到改善,弧长增加(比值Va/l)。同样,令人满意的情况是,与电弧电阻为常数时的调节相比,有效功率为常数时倾向于调向较高的电弧电阻值。在巳知电路功率,研究很强的辐射电弧时的调节型式可:——因电弧电压可能比较高,电弧的热效应很好,——由于电流降低,电极消耗。
操作结果:操作的熔化周期中有效功率平均不变,并在精炼周期中电弧的平均电阻值为常数时,使用TCE调节,当电抗不变,使用常规的调节与使用OrCE调节的周期进行比较,从操作结果可以估计出经济效果。可得到的收益是;一—能耗降低10KWh/吨,而电极消耗降低0.1公斤/吨,—一实验目的是希望达到总收益是25KWh/吨和电极消耗为0.25Kg/吨。
一一另外,除去不锈钢耐火材料的额外消耗:初可得到生产率10%的经济效益。2、熔化操作,2、1、熔化过程电弧炉生产的状态势必要求:在熔化进行过程中,按每一线路上负载所特有的性质分别进行。为了使负载降低,对于使用无烧咀而有冷却壁板的炉子,这个同样是很必要的。