众所周知,光纤激光切割机的重要部件之一就是激光切割头。激光切割头具有精度高、价格高的特点。光学元件在激光切割头的组件中起着至关重要的作用。 光纤激光切割机   激光切割机利用激光束的能量将激光发出的原始光束通过光学透镜进行切割和聚焦,形成高密度光斑,用于切割钢管、板材、金属等各种材料。可见,在切割过程中,每一个重要的步骤都离不开光学镜片。但是,如果在正常运行中维护不当,就会出现各种各样的问题。数控切割机厂家列举了光纤激光切割机激光头的几个常见问题及解决方法,一起来看看吧。   1、QBH部分发烫:QBH部分发烫,首先检查准直器上的保护镜片,如有损坏及时更换。如果保护镜头没有问题,请移除光纤以检查准直器和光纤末端的情况。   2.切割头喷嘴加热或聚焦腔加热:加热喷嘴和加热聚焦腔,首先检查保护镜片是否有明显的烧点或保护镜片表面是否有水分和油污。如果保护镜片有烧斑,请更换保护镜片,有水汽或油渍,需要检查空压机过滤器部分,并要求客户更换空气过滤器或修理冷干机。如果保护镜头没有问题,则需要检查对焦镜头的状况和对焦水冷板的水流情况。   3、切割过程中切割头焦点位置自动变化:切割过程中焦点部位自动变化。一般是保护镜片的密封圈损坏,气压进入调焦腔,导致镜片向上移动,需要更换保护镜片的密封圈。如果更换保护镜片密封圈无效,则需要确认客户使用的保护镜片厚度是否有偏差。薄的保护镜片也会导致密封圈泄漏。   4、切割头吹气压力小,氮气脱气明显。流量不够:拉出保护镜抽屉,观察脱气环位置是否有明显异物出现。拆下切割头的传感器部分,取出气道衬垫,将其重新安装在保护镜抽屉中,点击将异物吹入气道入口,然后恢复切割头。如果清洗后气压不能升高,则应检查机床动力链管是否破损,电池阀内是否有异物。   5、自动对焦切割头回原点后,对焦不为零或回原点错误:需要打开平台设置工具,找到对焦控制参数栏,放大正负值限位到30,手动控制焦点移动到正负限位,注意限位是否会触发报警,如果不能检测到限位,则需要修理刀头。如果能正常检测到限位位置,返回原点再将对焦行程改为正负10,即可正常使用。   当刀盘内部有无法检测到的限位时,原点发出警报,客户将方向变回原点,以另一个限位位置作为原点。 光纤激光切割机   以上五点是光纤激光切割机切割头常见的问题及解决方法。这里先介绍一下,希望这篇文章对大家有用。如果您对我的分享有不同的意见,感谢您的建议!

激光切割机多少钱一台?具体该怎么选?只看价格就可以吗?用户在选购激光切割机时,经常问的句话就是“我想买一台切割机,多少钱”。其实对于正规厂家来说,在了解清楚用户的需求之前,是没办法给出很具体的产品价格,因为切割机的售价与激光器、激光头、切割幅面等各项系统配置指标有关,目前市面上较为主流的切割机品牌,其产品价格从几十万到上百万不等,那么,激光切割机价格与哪些因素有关?具体该怎么选择?通常来说,一台激光切割机的价格,主要与配置、软件系统、配件耗材、品牌、工艺、功率等因素有关。1.配置激光切割机主要由几大核心部分组成:激光切割头、激光切割器、电机、机床、数控系统、激光镜片等,这些核心部分的配置主要决定了激光切割机的价格,尤其是激光切割器的质量和性能,在很大程度上决定了激光切割机的基本价位。2.软件系统由激光切割机制造商提供软件系统,好的激光切割机公司会有专门的技术部门来开发和更新相关的软件系统,更好的软件系统也意味着更高的价格,但其优点不言而喻,不仅能更好地与硬件方面相兼容,完美地匹配,还能使功能化。3.配件耗材光隔离片、氙灯、机械式控制台、水冷设备、光学设备(半反镜、全反镜、折射镜等)等配件也是影响激光切割机整体价格的重要因素之一,因此,选择高质量的配件往往花费较大,但却能使设备运转顺畅,工作事半功倍。4.品牌选择购买激光切割机,不同品牌,价格会大不相同,选择一个知名品牌购买商品,虽然需要投入更多的资金,但是产品的质量,售后通常可以得到更好的保证。节约资金是重要的,但也要避免为了一个暂时的便宜,买不必要的麻烦。5.功率功率是影响激光切割机价格的重要因素。功率越大,价格越高,产品的工作效率越大。所以买家可以根据个人需求评估输出需求后,选择性价比高的激光切割机。6.工艺激光切割机的价格与切割产品的种类和材料密切相关,在选择激光切割机之前,我们优先考虑应该采用产品的厚度和材料以及工艺。因此,我们大家在购买激光切割机的时候,都要注意以下几点。切勿盲目相信低价现在,市场上的激光切割机层出不穷,价格也参差不齐:有的几万,有的二十万,好几十万,有的厂商标的“XX激光切割机6000一台”,这款激光切割机显然是骗人的。即使是一些商家只标出售价,模糊的详细地址甚至连详细地址都没有标出来,使得不能多方位上门查看的顾客不知道这也许是一个小作房,产品质量及服务难有保障。明确自己的需求在选购时,要了解自己购买的激光切割机是做什么用的,激光切割材料是什么材料,激光切割材料的强度和尺寸规格。例如,华工激光旗下的GF系列数控光纤激光切割机,主要针对金属切割,一次成型无挂渣无毛刺,激光器功率从1500W到12000W,多种切割幅面可选,尤其是价格友好,非常适合预算有限的用户。YC-GQ系列数控光纤激光切割机,“飞一般”的切割速度● 核心光源自主制造,采购维护成本下降20%~30%● 新一代经济型光纤激光切割机● 切割厚度范围1mm~30mm不要只注意价格,而忽略售后服务重要的还有激光切割机的售后维修服务难题,设备在使用过程中或因操作不当或因时间长等原因,会少不了出现一点小问题,因此保修期越长,针对的客户就越好,而较好的售后维修服务会让客户放心购买。华工激光依靠前瞻性的工艺研究、全系列的产品体系、高效的交付响应和完善的售后体系,可以为用户提供专业及时的服务,充分满足生产需求。总而言之,只有从各种角度来充分考察,才能真正选择合适的价格,成本效益的激光切割机。无论如何,老牌知名厂家,从产品到售后,有保障,消费者可优先考虑这些品牌,例如华宇诚激光,可先咨询,帮助你选购到合适的激光切割设备。

随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。 1、零件间距 一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大; 2、熔化拐角 当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质; 3、共边切割 在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边; 4、设置引线 光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤; 5、余料处理 切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。

光纤激光切割机在过去十年的发展是激光产业具有革命性的技术突破,在中国市场发展尤其迅猛。从早期的脉冲光纤激光打标机开始,到2014年应用于金属切割,都标志着其快速发展。光纤激光切割机目前在工业应用中十分广泛,激光焊接、激光切割、激光打标和激光清洗等激光加工技术,共同推动着激光行业市场的发展。光纤激光切割机中国是全球重要的光纤激光切割机市场,目前市场销售额约为全球的60%。截止2020年底,我国脉冲式装机已超过20万台,而连续装机也近3万台。国外的光纤激光切割机厂商,例如IPG和nLIGHT也将我国视为重要市场,在我国市场的销售占比约有40%。在2014年,应用于金属板材切割的光纤激光切割机问世,当年功率仅有500W的激光器凭借着切割效率高和加工高精度的优势,迅速成为了市场的青睐对象。随着激光技术的发展,逐步出现了1500W,3000W功率,直到2016年,打破6000W的功率,率先推出8000W光纤激光切割机,拉开了激光功率的竞赛。2017年,万瓦激光切割机问世,中国切割机市场开始向万瓦时代发展,直到现在15000W,20000W,30000W功率应运而生,国内外激光器厂商都在不断推出更高功率的光纤激光切割机。激光加工呈现高功率发展的趋势也十分明显,不断探索着切割厚度的高度。数据显示,光纤激光切割机成为切割应用的主流以来市场整体的装机平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推动了激光器功率的快速发展,还是激光器功率提升推动了高功率激光装备,已经难以考究了。光纤激光市场的未来展望如今的激光器功率分级严重,整体市场分布已经形成金字塔形式,金字塔顶是超过10000W的设备,仅占少数,中间层则是3000W-8000W功率的,也是目前国内市场中发展较快的领域,底层则是3000W以下的功率,目前来说应用较少。市场还是在中流阶段,虽然目前万瓦级设备的市场十分火爆,回归到实际应用中,高功率的使用其实并不大,中等功率的市场用量正在快速回归。实际上这种金字塔结构并非一成不变,根据目前行情来看,未来五年左右时间内,国内的光纤激光切割机市场会偏向中间阶段,金字塔结构会转变为菱形式结构,上下小而中间大。目前市场的低功率价格已经在逐渐降低了,高功率设备价位近年来不会有太大的变动,而中功率设备与低功率价格已经相差不多了,出于经济与性价比的考虑,6000W及12000W阶段的设备将逐渐取代其他功率。

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