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剥皮圆钢有哪些加工方式?
剥皮圆钢指常温下的拉拔工艺,也是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小。冷拔圆钢也是指通过上述方法加工而成的圆钢。
剥皮圆钢在市场上,人们遍及将冷拉圆钢和冷拔圆钢平等,其实两者有着完好不同的加工方法。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有揉捏变形,所以经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料功能更好些。冷拔加工一般要在特别的冷拔机上进行,冷拉则简略得多。
钢材经冷加工后,发生必定的塑性变形,屈服点显着提高,即强度和硬度显着前进,但塑性和耐性有所下降,这种现象称为钢材的冷加工强化。一般冷加工变形越大,则强化越显着,即屈服强度前进越多,而塑性与耐性下降也越大。圆钢在冷拔进程中,不只受拉,一起还遭到揉捏效果。通过一次或多次冷拔后,圆钢的屈服强度可前进40%~60%,但塑性大大下降,具有硬钢的性质。
冷拔加工必需在特别的冷拔机上才干完结。选用冷拔材料产品的都是对材料的尺度精度有较恳求的使用环境,冷拔加工能通过对材料的尺度挑选来抉择加工后产品尺度精度和表面光亮度,一般均挑选比需求的产品外径尺度大几毫米的材料来加工。




圆钢在生产过程中的工艺规范要求有哪些?
热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。




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圆钢的基本分类
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯
圆钢与其它钢筋的区别:
1、 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,圆钢其它钢筋表面外型有刻纹或有肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
 2、 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。钢强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,圆钢以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。




圆钢目前大都采用氧气转炉和平炉冶炼,优质圆钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同,圆钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响,主要是通过钢的纯净度而起作用的。近年来人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等,都可获得更高纯净度的钢,从而显著改善圆钢的品质。

冷拔圆钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该Q345B低合金圆钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明,改善Q345B低合金圆钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。
常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式,使碳化物细化、棱角圆整化,同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。


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