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45号钢板为了研究Q46该薄膜对基材起到了明显的保护作用,在干摩擦条件下表面薄膜的可维持低摩擦系数（＜0.2）超过7200s,而未处理的45#钢在相同实验条件下滑动5s摩擦系数就达到0.6左右。同时考察了薄膜制备条件,如刻蚀剂成份比例、硬脂酸修饰时间以及脂肪酸种类对超疏水薄膜的摩擦学性能的影响。而经加热和紫外光照射后,有机薄膜被破坏,表面接触角迅速下降,摩擦系数也急速上升,与未处理钢基底的摩擦系数相近。 （2）考察了刻蚀剂种类对材料摩擦学性能的影响。结果发现,经HCl、HF和NaOH刻蚀后,45#钢表面呈现不同的粗糙表面织构结构。在粗糙表面沉积硬脂酸薄膜的都具有超疏水性,对水的接触角高达均可达到150°左右,但表现出不同的摩擦学性能。其中通过氢氧化钠刻蚀剂制备的超疏水薄膜在4N负载下干摩擦可维持低摩擦系数性能超过7200s,磨痕宽度小。 （3）采用溶胶凝胶技术在45#钢表面制备致密均匀的锐钛矿TiO2薄膜,薄膜具有明显的亲水性能,摩擦学性能得到明显改善,在1N负载下薄膜耐磨寿命可达到1800s。TiO2纳米薄膜上沉积硬脂酸薄膜,不仅润湿性能由亲/span>耐磨钢板NM40045号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
65锰钢板为研采用低功率利用CATIA构建45#钢和不锈钢焊接电机轴的三维参数化模型,应用CAE软件对焊接电机轴直径、长度与临界扭矩之间的关系进行了仿真分析。仿真分析结果表明:在电机轴材料不变的情况下,临界扭矩的大小不随模型长度的变化而变化;在长度一定的情况下,扭矩随模型直径的增大而增大。研究结果可以充分应用于生产与实验,有效降低生产运营成本,通过电机轴扭矩特性分析可以对设备进行有效的监测,从而提高电机轴的使用寿命。 耐磨钢板NM40045号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
45号钢板对室温利用MMW-1A型 以有限元软件计算为主要研究手段,研究45#钢、SA508钢和SA351-CF3不锈钢在堆焊过程中不同的堆焊顺序对于焊件残余应力和变形量的影响。根据厂方提供的工艺参数,对以上3种材料的堆焊过程进行模拟,结果表明,对于体积较小厚度较薄的焊件,应采用平铺式堆焊顺序,反之则应采用包裹式。而对于导热系数较小膨胀率较大的焊件,应采用包裹式焊接顺序。模拟的结果为实际生产过程提供了重要的参考依据。 不开摩擦,而摩擦又耐磨钢板NM400 45号冷轧钢板45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
导致了磨损,磨损又是导致表面损坏、零件失效及其材料耗损的主要原因,这样就造成了大量的能源消耗。降低磨损的有效措施之一就是进行润滑,但传统的润滑油只起减少相对运动表面的磨损,延长使用寿命的目的,不具备在摩擦过程中对磨损表面自修复的能力。而添加剂的加入则极大的改善了润滑油的性能,随着纳米技术的发展,纳米材料以其特殊的性能被应用研究在添加剂行列中,其在材料减磨降摩及自修复性能上均有较大的改善。 本试验在PLINT Deltalab-NENE-7卧式电液伺服微动磨损试验机进行。摩擦副采用球-平面接触方式,球面试样材料为GCr15钢,平面试验材料为45#钢。采用在润滑油中加入不同纳米添加剂,通过改变频率、载荷等影响试验结果的试验参数进行试验,利用光学显微镜（OM）,扫描电子显微镜（SEM）和电子能谱仪（EDX）以及 析了试验钢的断裂特性。结果表明,试验钢在临界区退火的综合力学性能明显优于全奥氏体区退火。650～750℃退火时,抗拉强度在1 000MPa左右,强塑积超过30GPa·%,发生韧性断裂,宏观上可以观察到明显的层状裂纹,微观下为大量韧窝;在800～ 耐磨钢板NM400 45号冷轧钢板45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
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