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无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。晒制平版（PS版）
通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时，首先要对晒版机进行清理，保持曝光面清洁，打开设备并启动，取一张符合要求的基版平放在晒版机的正中间。按印刷机的拉规与前规规矩留好定位线，将底片（软片）按定位线的位置放好，平置于平版上面。封闭晒版机并启动真空机，设定曝光时间，启动曝光装置，按设定的曝光时间进行曝光（一般情况下时间设定
某色相绿味偏重，可加入少量的红墨来纠正。反之，赤味太重可加蓝墨来纠正。所谓间色，就是由两种原色油墨混合调配而成的。如：红加黄后的色相为橙色；黄加蓝可得到绿色；红加蓝可变成紫色。两配，可以调配出许多种的间色。即：原色桃红与黄以：混调，可得到大红色相；若以：混调可得到深黄色；若以：混调可得到金红色相如果原色黄与蓝等量混调，可得到k色；若以：混调可得到翠绿色；若以：混调可得到苹果绿；若以：混调可得到墨绿色。若原色桃红与蓝以：混合调配，可得到深蓝紫色；若以：混调可得到近似的青莲色而复色则源于三种原色油墨混和调配而成。若它们分别以不同比例混调，可以得到很多种类的复色。如：原色桃红、黄
使之融入色彩管理系统中运彩色样张，无论是模拟或数字，还是印前样张或付印样张，都是监控图像复制工艺每一部分的关键工具，要保证样张色彩准确，其重要作用是：①就传统模拟打样而言，要做到输出四色油墨样张色彩的准确性和稳定性，有项指标必须加以控制和标准A。设备标准：通过设备校正，保证打样机处在zui佳工作状态，包括适当的压力、标准的版台温度和zui佳性能的气垫橡皮布。材料标准：一是规范同一品牌、同一系列的油墨，不要相互搀和使用。现在有许多单位使用的四色油墨随便杂配，从而造成与扫描仪内的Profile不同，直接影响校色准确性，扫描就不能得到正确的图像文件。二是规范纸类，原则上应规范打样与印刷用同一种纸类，如果打样、印刷只用一种油墨而用铜版纸、哑粉纸、书版纸种纸类，则要建立种行性文件给印刷机。。质量标准
建立打样环境的多个ICCProfile，保证输出色彩的准确和稳定，一方面提供给输入扫描仪，使其应用这种Profile文件来完成扫描分色；另一方面提供给印刷标准样张，这样输入扫描与输出打样、印刷就能获得颜色相近的效果做到线性化准确，一是控制正确的曝光量，使分色片实地密度达到。－。，zui佳为。－。，以及的网点传递，如线性梯尺胶片达到％、％、％的网点还原，％网点±％，如不符合标准，则调整激光光量。二是稳定显影条件，严格控制显影液的浓度、温度和补充量，保证底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
综上所述，后工序的稳定和所规范的质量标准，是整个系统稳定和提高的基础，将会给扫描仪一个正确的信息反馈，并使所设定的网点能在一个合理的范围内在各设备之间传递，保证扫描分色后的图像色彩能得到预视和输出打样的色彩相接近的效果。印刷
制版分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版（PS版）、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。根据企业的大小，使用的制版技术是不一样的。小的纸箱厂多数使用的是手工刻版工艺技术，这种技术成本低，但对刻版人员的要求相对比较高。现在，这种制版技术也比较少了，但在中西部一些小型纸箱厂中还是比较常见。
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