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一般作絮凝剂使用。[链接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。
1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。
北京水碧清产销氨氮去除剂，是污水处理中专门去除废水中氨氮的药剂总称.氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而研发的除氨氮药剂。氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物，对氨氮的去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。氨氮去除剂作用原理是含有的特殊的架状结构上的分子和基团能与水中的氨氮、重金属离子进行吸附和交换，同时释放出其他无害离子，从而达到净化水质、缓解富营养化状况。
处理性质：通过投加氨氮去除剂,使废水中的氨氮发生化学反应,生成不溶于水的物质,从而能与水分离,使废水变清水.可适用于电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等废水处理中。
一、公司简介
水医生---北京水碧清公司成立于2014年，以销售水处理滤料、药剂为主。累计为四千多家水处理公司与企业提供过服务。现主要设备有：无膜污水处理一体化设备;高速纤维过滤器，二者既可单独使用，又可组合配套使用。
为应对此次环保风暴，公司与高校合作，迅速推出 针对COD、氨氮、磷的去除剂系列与菌种去除系列。有多种型号，针对不同水质，可快速处理达标。
“为水处理企业提供管家式一条龙服务”，是公司17年来一直努力的目标。公司在北京顺义有7000㎡的实验仓储研发基地。期待与您的合作。
二、产品概述
氨氮去除剂是我公司与高校联合硏发的新型净水剂。因水质不同，针对不同水质水质研发出多种型氨氮去除剂。有可代替絮凝药剂的NHW系列;还有应对检查的NBW系列。
无氯型氨氮去除剂NHy-201，该药剂无氯，不同于市场上一般的氨氮去除剂，主要适用于处理河道，处理效果明显，投加药剂后可去除水中氨氮、色度、异味等;明显看到河水清澈，水中的氨氮降低明显;可投放到生化处理的各各环节，有絮凝沉淀效果可用来代替絮凝药剂。主要用于氨氮<50ppm的污水中。
NHW-202是KHW-201的改良版，KHW-202主要针对化粪污水及养殖废水而研发的药剂，对生化处理有一定的增效作用，可直接投放到污水池中，对COD;氨氮;磷均有显著的去除效果，并可促进污水池中厌氧菌的繁殖速度有絮凝沉淀效果可用来代替絮凝药剂。主要用于氨氮<500ppm的污水中。
NHW-203主要处理高浓度的工业废水，对生化处理有一定的增效作用，去除效果明显。投加后没有二次污染;可投放到沉淀池中，但用药量要求比较严格，如加药量过大会对生物的繁殖起到抑制作用。有絮凝沉淀效果可用来代替絮凝药剂。适用于氨氮>500ppm的污水处理。
为了各用水企业在本次环保督查中顺利过关，公司又开发出NBW系列氨氮去除剂，该产品自身具有催化作用,能够迅速分解水中的氨氮,故可广泛应用于含氨氮废水的处理,是一种新型的废水处理药剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物。NBW-201氨氮去除剂是一种固体药剂,自身具有催化作用,能够迅速分解水中的氨氮。氨氮去除剂除氨氮的效果显著,可直接投加于排放口,去除率可达99%以上,药剂理论投加量约为氨氮含量的1-5倍。
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广元水碧清环保科技 专业生产 有机硫TMT-15厂家。公司位于通州区悦澜山水5座2号1704。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户优先”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！主要产品有： 有机硫TMT-15厂家。 公司一贯坚持“质量至上，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！
煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。
