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一、钢筋笼加工方法介绍。钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。

绕筋机二、钢筋笼加工厂建设及设备简介

1、钢筋加工厂建设简介

2、钢筋笼自动滚焊机设备简介

1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统

 




绕筋机常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下备料、上料2人滚焊操作1人内箍圈(加强箍圈)等安装2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行减。钢筋笼加工基本成本组成电费15-20元/吨(不使用对焊机时,约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约5-7元左右)焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度到一米内,间距误差5mm以内绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成形而非圆弧形的弊病;绕筋、主筋可双筋同时制作;自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变的更加;用于加工圆形钢筋笼,长度可以达到24米以上,钢筋笼周围为螺旋形箍筋,箍筋间距可以自由设定.

 



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