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光纤激光切割机是目前的一种激光切割机型，机器采用光纤激光源，并实现了近乎完美的切割效果。 光纤激光器是一种固态激光器，近年来在金属切割行业发展迅速。CO2激光器与光纤激光器的简单比较光纤技术利用固体增益介质，而不是气体或液体。 “种子激光器”产生激光束，然后在玻璃纤维内放大。 光纤激光器的波长仅为 1.064 微米，可产生极小的光斑尺寸（与 CO2 相比多小 100 倍），使其成为切割反射金属材料的理想选择。光纤激光源可输出高功率激光束，聚焦在材料表面，使聚焦区域瞬间汽化或熔化。 由数控系统和机械系统控制，移动激光头，改变激光光斑，实现自动切割，速度快，精度高。 光纤激光切割已发展为当今精度的激光切割方式，广泛应用于金属零件加工行业。金属光纤激光切割机的工作多样性金属激光切割光纤激光切割机可加工多种金属材料，包括不锈钢、碳钢、合金钢、铝、镀锌板、铜、银、金等，可以根据金属的特性选择不同的光纤激光源。除了钣金切割，光纤激光切割机还可以加工异型金属和钢管。 机器可配置一套钢管切割系统，扩大切割能力。 刀口整齐光滑，满足工业中的高要求。
很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养，导致设备寿命大幅缩短，那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候，需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，＊大程度的提高设备的工作效率。
光纤激光切割机使用以及保养方法：
1)经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重。
3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
4)各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。
光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。它既可做平面切割也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。下面我们具体来看一下使用光纤激光切割机进行切割时的优势。
光纤数控激光切割机
1、切割精度高：光纤激光切割机定位精度0.05毫米， 重复定位精度0.03毫米。
2、光纤激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20毫米。
3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、切割速度快：切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、光纤激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：光纤激光切割机割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：光纤激光切割机采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，提高了材料的利用率。
光纤激光切割机
除此之外，光纤激光切割机进行切割时还不会对环境造成污染，符合了人们对环保的要求。看了这些，你应该知道使用光纤激光切割机进行切割时有何优势了吧。
光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？
A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？
1、发光介质不同
CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低
CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
