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声测管气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，塑性和抗腐蚀性好，焊缝强度比手工焊的高，适合于较厚声测管板的焊接焊接时根据焊缝的截面形状，齐齐哈尔分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝的主要特点是用料经济传力简捷均匀受力性能力好和疲劳强度高等，但是焊件边缘需要开坡口且尺寸要求准确，故制造较费工。齐齐哈尔对接焊缝坡口的形式与尺寸应结合焊件厚度便于施焊保证焊缝质量和减小焊缝截面面积的原则，按标准《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》齐齐哈尔选用。对接焊缝可视为焊件截面的延续组成部分，焊缝中的应力分布情况与焊件原来的基本相同，可用计算焊件的方法进行计算。对接焊缝的强度设计值见表。角焊缝的主要特点是对焊件边缘尺寸要求较低，构造简单，施工方便，故应用广泛。但角焊缝受力状态复杂，强度较低。角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝，垂直于力作用方向的正面角焊缝。实验证明，多数角焊缝破坏都发生在截面如直角角焊缝的。
坡面修正检查合格后，进行放线定锚孔位置。一般在土质边坡工程中，采用纵距为3m、横距为2m的压力注浆钢花管，由于该方法钢花管中有一部分是用于排水，并不灌浆，故边坡工程中的钢花管分布应当相应缩短间距，采用纵距为2.5m、横距为1.5m的梅花状排列。每一排钢花管采用灌浆钢花管和排水钢花管交错排列。整体布置可看作灌浆钢花管沿斜线多排分布，也可看作四个排水钢花管沿斜线多排分布，每一斜排灌浆钢花管和排水钢花管交错有序，两种钢花管分布均匀，各自能充分发挥自己的加固作用，从而保证工程的质量。打管打管时需先打灌浆钢花管，利用压力锤击打管尾，将灌浆钢花管按设计角度打入指定贯入深度。打灌浆钢花管时需注意要先用轻锤以一定压力将管头部打入一定深度，约为0.5-1米左右，检查管头是否发生偏移，确定管头不发生偏移后再逐渐加大压力。打管入土时速度应均匀，连续施打，锤间间歇时间不要过长。打管如发现落锤反弹过大，则表示管尖可能遇到障碍，需要换轻锤慢慢锤击，打过这一段，再换重锤。钢花管的尾部击锤处加一个弹性衬垫更好，使锤击施力更均匀，打管效果更好。如果打管完毕后发现钢花管打斜了，则对原钢花管不做特殊处理，而在原钢花管旁边再打一根，确保该处加固稳定。沧州桩基声测管施工安全技术要点
但是，声测管数量越少，发射和接收换能器之间的组合和检测剖面越少，有效声场覆盖的混凝土面积越小，检测结果的可靠度越低。当前，我国现行行业规范JGJ106-2014《建筑基齐齐哈尔检测技术规范》规定，齐齐哈尔径小于或等于800mm，声测管埋设数量为2根：齐齐哈尔径大于800mm而小于或等于2000mm，不少于3根：齐齐哈尔径大于2000mm，不少于4根。其它行业(公路、铁路、港口、电力、水利等)规范和各省市(上海、天津、广东、江苏、山东等)地方规程，对声波透射法声测管埋设数量大体上是齐齐哈尔致的。美国ASTMD6760-08《声波透射法齐齐哈尔身混凝土完整性检测规范》规定，按齐齐哈尔径计算声测管数量，每25～30cm布置齐齐哈尔根声测管。声测管布置和检测盲区分布如上图所示。图中声测管间的椭圆形区域为有效声场，阴影区域为检测盲区。显然，阴影区域占整个断面面积的比例较高。如果缺陷处于这些阴影区域，则检测结果的可靠度大大降低。在齐齐哈尔身混凝土满足休止期后，进行了常规的声波透射法检测。检测中发现除BC剖面无异常外，AB和 AC剖面分别在齐齐哈尔项下7．4～8．2m处和 6．9～8．0m处存在明显缺 陷，该缺陷表现比较严重并位于齐齐哈尔身浅部，可能对齐齐哈尔身完整性和承载力产生不良影响 。为了验证缺陷的严重性 、位置和类型，决定对齐齐哈尔顶下10m内混凝土采用钻芯法检 测 。
同时，桩基声测管声测管也可作为事故桩缺陷冲洗和灌浆处理的管道，因此需要采取措施穿透需要灌浆的缺陷部位的管道，桩基声测管声测管的主要组成桩基声测管声测管主要由底管、中管、接头管、防尘盖(密封)四部分组成。一根管常用长度为6米9米12米。根据桩基深度，可添加多根中管和接头管。一般来说，一根管（6米）配有一根接头管，而一根桩基配有2~4个防尘盖（大多数为3个）。底管是一端封口，一端开口；中管是两端开口的空心管。桩基声测管声测管运输方便汽车、火车、船舶等可用于桩基声测管声测管的运输。在装卸过程中，应使用纤维吊带，并注意轻吊轻放，上方不得有压重物。在施工和安装过程中，成品应放置在仓库或棚内干燥的地方，不得直接接触地面。枕木应放置在声学测量管下方。如果没有室内仓库，声学测量管必须布等有效物体覆盖声学测量管，以避免雨锈影响施工。
