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双金属复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

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1.切割:等离子切割、碳弧和砂轮锯可用于将大面积新钢NM500耐磨板切割成所需形状。的方法是使用空气或惰性气体等离子弧进行切割,的方法是从合金表面开始切割。碳弧切割应从基底的一侧开始。如果使用锯片,只能进行线性切割,并且需要碳化硅锯片。

2.弯曲:新钢NM500耐磨板可冷成型,并根据需要弯曲成所需的形状或弧形或圆形。凹形成型时,合金裂纹会因向内应力而闭合;凸模成型后,裂纹会变成更大的裂纹,这是正常的景象。如果裂纹太大,用相应的焊条修理。应根据建议的弯曲半径进行压接。

3.开口:新钢NM500耐磨板的大孔可以用等离子切割。小孔使用电火花加工机。装配螺栓的沉孔可以用等离子或碳弧切割。

4.焊接:大面积新钢NM500耐磨板的母材是焊接性好的钢板。当需要拼接两块新钢NM500耐磨板时,可以先将后母材焊接在一起,然后在前堆焊层填充相应的堆焊焊条。新钢NM500耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。

5.塞焊:等离子或碳弧气刨可用于在新钢NM500耐磨板上钻孔,并通过塞焊与其他钢结构连接。

6.螺栓固定:螺栓可以通过闪光焊或熔焊焊接到钢板的母材上,然后连接到其他工件上,或者新钢NM500耐磨板可以穿孔,通过螺栓连接到其他工件上。

7.表面处理:新钢NM500耐磨板表示不需要处理。如果需要加工,只需要研磨,其他常规方法不适用。新钢NM500耐磨板不适合表面精度要求高的场合。




嘉兴哈曼金属材料已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“嘉兴质量奖”、“嘉兴产品”、嘉兴“守合同重信用企业”,公司在消化、吸收国内外起重机先进的 不锈钢棒加工设计理念和制造技术的基础上,全力对 不锈钢棒加工进行改型设计,与国际同类产品接轨,占领市场制高点。



NM400耐磨板特点:

1、安装施工利便

nm400耐磨板比同内径的铸石管重量轻50%,且耐磨、耐蚀性好,由于使用寿命长,从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。

2、工程造价低

nm400耐磨板可在-50至-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的热不乱性。

3、耐温机能与耐热冲击机能好

因为该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水侵蚀,并同时具有防垢等特性。

4、耐侵蚀、防结垢

nm400耐磨板因为内表面光滑、且耐锈,经有关检测单位对内表面粗拙度及净水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行用度。

5、运行阻力小

nm400耐磨板的莫氏硬度可达9.0相称于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。




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