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自贡鑫森通达无缝钢管在激烈的市场竞争中，能实现稳步发展，靠的是以市场为导向，以质量为生命，以技术创新为依托。研究 精轧钢管市场的同时，不忘抓质量，并以不断的资金投入，确保技改项目的成功实施，从而提高了 精轧钢管产品质量，扩大了市场份额。市场经济不同情弱者，但也不会倾情于鲁莽，面对企业的生存竞争，更多的是依靠理性和智慧。以 精轧钢管产品质量赢得市场。




薄壁不锈钢管的衔接方式




奥氏体薄壁不锈钢管材，是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道。其主要衔接方式主要有：卡凸式衔接、卡压式衔接、环压式衔接、承插氩弧焊式衔接等。
  卡凸式衔接
  “卡凸式衔接法”属于紧缩式衔接技术的一种改进方式。其特征在于：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的恰当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子构成一道凸缘环，然后将管插进带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进紧缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理根本分歧，大大防止了工程设计、预算、施工上的繁琐工序，更有利于推行应用。
  “卡凸式衔接法”属于活性衔接方式，具有疾速装配、便当日后的改动或维护、对施工人员技术请求不高、衔接稳定、不受案装环境影响、进步施工工作效率降低了装置本钱、无电无声无明火操作等技术优势。
卡压式衔接
  以带有密封圈的承口管件衔接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种衔接方式。
  卡压式管件的根本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊外形的管接件。组装时。将不锈钢水管插入管件中，用专用封压工具封压，封压局部的管件、管子被挤压成六角形，从而构成足够的衔接强度，同时由于密封圈的紧缩变形产生密封作用。管件本钱低，合适民用市场的推行，明装工程装置简单，施工速度快。1999年 个进入我国的薄壁不锈钢企业，采用了80年代的日本卡压衔接技术，（在国内卡压衔接没有 维护），目前已制定了国标，行标。
  环压式衔接
  环压式衔接是卡压式衔接的一种变化，其压接原理与卡压式根本相同。卡压式钳压后断面是六边形，是一种弯曲变形，环压式衔接压接后直径发作改动，是一种缩径变形，其抗拉拔力更强。卡压管件有一个带U型凹槽的承口内置O型密封圈，而环压管件为不收口的阶梯承口圆柱形密封圈，是装置过程中装入的，密封面来看卡压是线密封，而环压是一个面的密封，平安系数更高。
  承插氩弧焊式衔接


  它吸收了环压式、卡压式等机械衔接及自创了铜管与塑料管管件有承口插入的烦琐优点，同时汲取了传统的不锈钢氩弧焊接方式；


  防止了不锈钢管和橡胶圈不同寿命（后者会过早失效）的棘手问题，不锈钢资料与建筑同寿命是指不锈钢自身，而由于机械衔接里面是依托橡胶作为密封资料，橡胶资料与不锈钢资料的寿命肯定是不同的，橡胶资料的改换是无法防止的。而坡边承口熔接式是不锈钢管与件直接溶“死”，没有其他辅助资料在里面，因而才能够真正称为免维护，免改换。




生产高精度冷拔无缝钢管重要要求

     高精度冷拔冷拔无缝钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔无缝钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔冷拔无缝钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。 
  冷拔方式：生产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：（1）生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。（2）率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。（4）冷拔无缝钢管能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，冷拔无缝钢管经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。



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