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带式压滤机脱水段介绍:

1、化学预处理脱水

  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至 。



洗沙生产线市场内的需要是不断的出现新的变化,这就需要设备发挥巨大的作用,在大力发展中获得,化、智能化、科技化,洗沙设备要有良好的发展态势。以环保为核心的带式压滤机设备,精工制造,不断创新不仅推动着机械行业的发展,而且对资源的利用率也是提高了很多,对环境的保护也具有很重要的作用。不断*、节能、环保的新型污泥压滤机设备,在拓展新的市场,以满足矿山砂石的需求。
  环保洗沙的主要目的就是要不断的减少能源的消耗,在洗沙行业中更要贯彻此项,而这已经充分体现在隆中机械生产的矿设备中。带式压滤机设备关键技术就是用较短的时间完成所要求的工作量,同时还要保证产品的质量,这也是扩大市场影响力的关键点所在。对带式压滤机设备用户来说,不仅在技术上有要求,而且在操作工艺上也有较多的要求。而建筑行业以及机械行业对洗砂设备的要求更是精益求精。
  污泥压滤机设备的出现更能让砂石的质量获得提高,带式压滤机更能体现出隆中重工厂家的誉与实力。
  目前,绝大部分的洗沙厂对污泥的处理能将含水率处理到80%以下,其中主要的原因就是带式压滤机处理成本低,而且投资小,维护方面相对简单,工艺成熟。含水量50%往下一般就是深度干花的范畴了,技术上可以达到15%-30%的干度,手段也很多,比如通过额外的热源对污泥进行干化处理,通过破壁技术释放污泥中的孔隙水、毛细水等。




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污泥脱水机污泥脱水机


    污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或带式污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来, 形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的量颗粒,继续进入下一步脱水循环。




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