海北市卧式钢筋弯曲中心河南建贸机械设备有限公司
弯曲钢筋时,严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐,弯钩不得朝上。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
停机注意事项1、弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,应使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手扣挖。2、运转中工作盘,电机过高,均应立即断电停车检查。3、弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得。
变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的处理能力。2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。4、弯曲面板改进设计,不钢筋,无磨损。5、弯曲主机机构设计,弯曲精度。6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。7、度自动上料架,承载原材料更多。8、可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。9、功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。 12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。
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特点1、采用日本原装进口三菱PLC,矢量重载变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计,不接触钢筋,无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架,承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。
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全自动钢筋弯曲中心性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控弯曲中心要如何操作
1 、接通电源后。
2 、各单机分别试运转并观察其运转情况。
3 、在确保其无异常情况后方可联机启动。
4 、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。
5 、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。
6 、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,
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主要功能及特点:采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合,同事满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用。
产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率,同事 限度节约材料。触摸屏操作界面操作方便,任意设定所需加工尺寸,预置图形库方便调取。数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机。
该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢,由伺服电机控制两个独立弯曲机头,定位,能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状, 提率,降低人工成本,广泛用于高速、铁路的制梁场。