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目前国内塑料托盘的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺，蓝色新料塑胶踏板，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？
生产设备
注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些
产品结构
吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，网格防潮板塑料托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，平板托盘塑料托盘，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
我公司为源头工厂，主要生产优质塑料托盘，叉车垫板，塑胶栈板等。
塑料托盘主要型号和尺寸如下表：
塑料托盘产品名称 规格（mm ) 川字托盘 1210 1200*1000*150 B1210 1200*1000*150 1210平板 1200*1000*150 1210组合 1200*1000*165 1210反川 (新款） 1000*1200*150 1211 1200*1100*150 1111 1100*1100*150 B1111 1100*1100*150 1111平板 1100*1100*150 1010（新款） 1000*1000*150 1208 1200*800*150 1208 1200*800*150 1212 1200*1200*150 1311 1300*1100*150 1411 1400*1100*150 1412 1400*1200*150 B1311 1300*1100*150 田字托盘 1210 1200*1000*150 B1210 1200*1000*150 1210组合 1200*1000*160 1210出口 1200*1000*150 1111 1100*1100*150 1208（挡边） 1200*800*135 1212 1200*1200*150 1311 （新款） 1300*1100*150 网格双面托盘 1210 1200*1000*150 1111 1100*1100*150 1212 1200*1200*150 1412 1400*1200*150 九脚网轻托盘 1210 1200*1000*145 B1210 1200*1000*145 大九脚 1200*1000*120 1210十八脚（新款) 1200*1000*140 1008 1000*800*145 1010 1000*1000*145 1109 1100*900*140 1111 1100*1100*145 1208 1200*800*145 1212 1200*1200*140 九脚平板托盘 1210 1200*1000*140 1008 1000*800*140 1010 1000*1000*140 1111 1100*1100*140 1208 1200*800*140 六脚平板托盘 1006 1000*600*140 防潮板 A1006 1000*600*45 B1006 1000*600*45 防渗漏托盘 1313高（4桶） 1300*1300*300 1313矮（4桶） 1300*1300*150 1370高（双桶） 1300*700*300 1370矮（双桶） 1300*700*150 6767矮（单桶） 670*670*150
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
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