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工业发达 的挖掘机生产较早，法国、德国、美国、俄罗斯、日本等是斗容量3.5-40 m3单斗液压挖掘机的主要生产国，从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如，美国马利昂公司生产的斗容量50-150 m3的剥离用挖掘机，斗容量132 m3的步行式拉铲挖掘机；B-E(布比赛路斯一伊利)公司生产的斗容量168.2 m3的步行式拉铲挖掘机，斗容量107 m3的剥离用挖掘机等，是世界上目前 的挖掘机。 从20世纪后期开始，国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。 1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农田建设的需要，国外发展了斗容量在0.25 m3以下的微型挖掘机，小的斗容量仅0.01 m3。另外，数量多的中、小型挖掘机趋向于一机多能，配备了多种工作装置——除正铲、反铲外，还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、铰盘及拉铲等，以满足各种施工的需要。与此同时，发展专门用途的特种挖掘机，如低比压、低噪声、水下专用和水陆两用挖掘机等。
代挖掘机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年， 台电动挖掘机出现了。 次世界大战后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机(或电动机)驱动的机械式挖掘机是 代挖掘机。 第二代挖掘机：随着液压技术的广泛使用，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。1950年德国的 台液压挖掘机诞生了。机械传动液压化是第二代挖掘机。 第三代挖掘机：电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机有了自动化的控制系统，也使挖掘机向高性能、自动化和智能化方向发展。机电一体化的萌芽约发生在1965年前后，而在批量生产的液压挖掘机上采用机电一体化技术则在1985年左右，当时主要目的是为了节能。挖掘机电子化是第三代挖掘机的标志。 结构构成
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而引起挖掘机三大问题的原因一般都是泄漏、堵塞、油管接错、调压不对造成的。因此我们在维修液压系统故障时必须注意： (1) 液压元器件一定要清洗干净，油路处理畅通后方可组装。 (2) 不要使用不干净的液压油，不用劣质的密封件。 (3) 一定要正确组装元件，如“Y”型圈开口不能装反，油管不能接错。 (4) 对工作泵排量及安全阀的调整在未弄清楚之前不要乱动，以免引起调大了冲坏液压元件，调小了工作缓慢、无力或无动作。 总之，当液压系统出了故障，不要盲目处理，按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题，一般先检查外部泄漏情况，检查油量油质，检查堵塞情况，对于元器件内部磨损引起的故障，要先弄懂原理后作针对性的检查，通过对液压系统更加深入的了解和掌握，不断提高技术和工作能力，才能更好的解决好液压设备使用者面临的主要问题，管理好液压系统。当系统出现问题时能找出引起系统故障真正的原因，更多的工作是从平时的日常点检开始，注重设备检查和维修工作的细节，在故障早期就将引起故障的各种因素消除，通过对工作循环不断的改进与提高，从而使预知维修工作能在不断变化的工作环境中更进一步，确保设备发挥更大的效益，实现设备事故为零的目标。
伸缩臂挖机租赁公司谈挖掘机动臂是什么？挖掘机动臂是用于操作挖掘机的部件，挖掘机是用于挖洞或移动大量材料的重型机械。挖掘机通常有一个底座，底座上有轨道或踏板固定在旋转的轮子上，还有一个称为驾驶舱的单元，可以旋转360度，这样操作员就可以在不重新定位整个单元的情况下接触到材料的各个方面。挖掘机动臂从房屋前部伸出，通常由两部分组成，以便更好地接近。铲斗安装在挖掘臂的末端，负责挖掘和容纳要移动的材料。挖掘机动臂和铲斗的所有部件都是液压控制的。外部支柱充满液体通常是某种油并可以被加压，从而推动内部活塞向前。当压力释放时，活塞将缩回。这样，挖掘机动臂和铲斗这两个部分就可以从机器的操作室进行控制。超大型挖掘机的动臂通常是钢制的。臂的两个部分是铰接的，这是可能的，因为在两个臂部分之间的连接点处有轴承或衬套。液压装置安装在沿臂长的不同点上；他们的战略位置允许有效的锻炼，并将尽可能地伸展他们的手臂。其他液压装置安装在铲斗附近，用于伸出或缩回附件。这些也将被安装，以允许尽可能多的扩张和收缩。挖掘臂上可以连接其他附件。快速耦合设计允许用户切换铲斗的另一个附件，以适应特定的工作，从而增加机器的多功能性。其他附件可能包括手钻附件、压实轮、切割轮、抓钩臂等。当拿起或操作圆木和树木时，抓臂特别有用。凿岩机附件可用于快速有效地破碎混凝土或沥青。可以使用挖掘机耙和水陆两用附件拖水。用于高度专业化应用的其他特殊附件可以定制或通过有限的生产制造。
