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安顺辰昌盛通金属材料主营: 紫铜带等。 公司本着“品质保证,客户至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流



软铜绞线(ACSR)是国内外高压输电线路中广泛应用的架空导体材料,构成输电线路的主体,导线质量和性能的稳定对电力线路的建设质量,维护保养,输配电稳定性及线路寿命等各个方面起到软铜绞线至关重要的决定作用,在输电线路的质量特性和经济技术指标中占有举足轻重的地位。

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ACSR是无绝缘防护的裸露导体,在户外施工和日常运行中经常遭遇各种极端不利环境条件,在存放和使用过程中国,周围大气和水土环境的温度、水分、湿度、酸碱性和盐分等多个物化因素都可能构成腐蚀条件对其造成腐蚀,或生产表面发黑现象。通过软铜绞线ACSR中铝(AI)、钢(St)物化性质及金属腐蚀学机理的简要分析,浅析ACSR存放的环境要求,供电力运行和导线敷设施工部门参考,避免户外施工中因存放不当而引起导线腐蚀或表面不均匀黑斑的出现。保持导线的优良电气性能,提高输电线路建设的质量和经济技术效益。
用铝(AI)和钢(St)作为导体的性质:
铝(AI)是自然界储量第三丰富的金属元素,已其轻便、耐腐蚀、延展性好喝优良的导电、导热性能而被广泛应用于电线电缆制造。户外高压架空导线多用铝做导体,避免了铜材紧张的资源限制,降低了建设成本。用ACSR生产的铝为工业纯铝,为保证良好的导电性能,要求其纯度在99.7%以上,铝的化学性质是:铝属活泼的金属,子啊干燥空气中铝的表面立即形成一层致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水;铝和水反应:水是极弱的电解质,但在水中能电解出氢氧根离子与铝反应,反应条件可加热也可在常温下进行,在常温下其现象很难观察;纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应,生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝的表面。这层氧化薄膜能防止铝被继续氧化,是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。但能与强酸和强碱性物质反应,是典型的两性氧化物;
软铜绞线(ACSR)用钢线为镀锌(Zn)钢线,是为了保证软铜绞线有足够的抗拉强度,且镀锌层具耐腐蚀性能,以满足于在高空长距离、大跨越架设要求。锌是活性金属,易溶于盐酸、稀硫酸和碱性溶液中,也易从溶液中置换某些金属,如金、银、铜、镉等。
锌在常温下不会被干燥空气、不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。但在与湿空气接触时,其表面会逐渐被氧化,生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌盐薄膜包覆其表面,它可阻止锌的继续氧化,因此具有优良的抗腐蚀性能。碱性碳酸锌盐能溶于烯酸和氢氧化钠等强酸和强碱性物质。




几种常用的特殊变形镀锡铜绞线的组织和压力加工性能
铅镀锡铜绞线:铅实际不溶于镀锡铜绞线内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅镀锡铜绞线按其组织有α和(α+β)两种。α铅镀锡铜绞线由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅镀锡铜绞线在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。
锡镀锡铜绞线:镀锡铜绞线中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡镀锡铜绞线有“海军镀锡铜绞线”之称。
不怕艰险 锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡镀锡铜绞线的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。
常用的锡镀锡铜绞线有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。
锰镀锡铜绞线:锰在固态镀锡铜绞线中有较大的溶解度。镀锡铜绞线中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。




铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。
勤奋 1、导轮材料粗糙,不润滑:拉制细线时,好采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活:做好维护保养任务,经常检查导轮的运作情况,如有无晃动、串动等,做到定期更换。
不怕艰险 3、拉伸塔轮起槽磨损:更换塔轮。
塔轮是价格较高的配件,应做好保护任务,以提高其使用寿命。
合理工艺能提高塔轮的使用寿命,如润滑,合理配模工艺。
平宜近人 4、塔轮上的线材绕线方式:应尽量采用少绕围,不绕大围,以免铜线与模架或模具刮擦。
严以律已,宽以待人 5、导轮的结构不合理(如多槽一体):采用顶槽多个组合的导轮。
6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等:易损件,定期更换。
7、润滑不良、模具磨损:调整润滑掖浓度,更换已损模具。
8、张力控制不稳定,相对滑差过大:A.可通过线速表检查线速和转速,并进行比较;B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。
9、加工模前一塔轮压线:将线从里反绕线。
严以律已,宽以待人 10、退火镍环毛糙,起槽:更换镍环。
11、模具配比不合理,打滑过大造成线材开机过程抖动:从新配模,减少抖动。
碰伤
铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。
1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。
谦虚 2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
3、下线后,送检按规定位置摆放。
坐怀不乱 斑点
铜料表面呈现出分散性斑迹、点迹的现象。
1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统,尽可能将铜粉过滤掉。
2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或更换采用杀菌剂,严重时应更换拉丝水。
3、拉丝水润滑不良(浓度过低或过高):选用清洗能力较强的拉丝油调整拉丝水浓度。
4、模具缺陷(如掉钻、漏水等):更换已损模具。
厚道 5、导轮脏、伸线塔轮脏:应经常清洗导轮和塔轮。
自重 6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调整相对滑差。
7、天气潮湿,铜料存放时间过长:减少库存铜料的堆放时间,必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护,如规范包装存放环境等。
8、雨水飘到铜瞎鞠:下雨时,应关好门窗,避免雨水洒落铜线。
氧化
铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜,从而呈现灰蹿、暗红等现象。
筒底氧化

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