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以下是:工地放材料用塑料托盘厂家的图文介绍

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塑料托盘的制作流程

其特征在于该方法包括以下步骤:
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2~6毫米的颗粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小时,得到干燥固体原料;

      将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10~30,全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2~6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5~3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5~2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5~0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物;

       使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃~220℃反应后注塑成型,模具温度为20~50℃,注射压力为80~140MPa,保压压力为注射压力的30%~60%,背压为5~20MPa,得到塑料托盘。

 




塑料托盘上货架时,必须采用货架型托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。

SP-1111川字网格塑料托盘

名称

SP-1111川字

每100张托盘的体积

13m3

规格

1100*1100*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

90mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置4根镀锌方形钢管,表面4根

1.6T

4.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1210川字平面塑料托盘

名称

SP-1210川字

每100张托盘的体积

14m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

85mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置8根镀锌方形钢管,表面4根

腿部4根

2T

6T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1208九脚轻型网格塑料托盘

名称

SP-1208九脚

每100张托盘的体积

4.8m3

规格

1200*800*145mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

95mm

载重

动载

静载

特别说明

0.5T

1T

底部结构

九脚型

使用方法

适合平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1210川字网格塑料托盘

名称

SP-1210川字

每100张托盘的体积

13m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

80mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置8根镀锌方形钢管,表面4根

腿部4根

1.6T

4.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1210轻型田字网格塑料托盘

名称

SP-1210轻型田字

每100张托盘的体积

18.5m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

95mm

载重

动载

静载

特别说明

1T

3T

底部结构

田字型

使用方法

适合堆码、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1212川字网格塑料托盘

名称

SP-1212川字

每100张托盘的体积

16m3

规格

1200*1200*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

80mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置8根镀锌方形钢管,表面4根,腿部4根

1.6T

4.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示




塑料托盘(pallet)是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物流产业中最不起眼,却又无处不在的一种物流器具,是静态货物转变为动态货物的主要手段。尽管只有一米见方大小,却“可以移动整个地球”,所以又叫做“活动的地面”、“移动的货台”。
塑料托盘的俗称塑料托盘的称呼很多:周转托盘(南方企业称呼)、塑料托盘(江浙沪称呼)、塑料卡板(深圳企业称呼)、塑胶栈板(台企业称呼)、塑胶卡板(广东称呼)、托盘(通俗叫法)、栈板(台企业通俗叫法)、防潮板(纺织企业称呼)、板子(东北称呼)等。



塑料托盘的发展得益于几个因素,首先塑料托盘本身性能优越;其次近年来 加大了对森林砍伐的控制,使木材成本大幅上扬,加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻,刺激了塑料托盘的使用;再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大。随着中国塑料机械性能提高和原料价格下跌,使塑料托盘的成本不再是制约使用的瓶颈。


 




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