1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
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数控钢筋弯曲中心要注意哪些方面呢?数控钢筋弯曲中心到位的工作原理为其使用打下了良好的基础,无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现,那么在使用的时候需要注意哪些事项呢? 和一般的机器一样,在使用设备之前需要对其进行简单的检查,首先是设备的固定位置,检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计,在使用的时候不要忘记将设备固定好。 数控钢筋弯曲中心的设计和生产极大程度的方便了相关领域的使用,尤其在钢筋的弯曲工艺上有了得力的助手。对于使用者来讲,质量的设备离不开到位的设备购买。
世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究,并且应用人机工程学倡导以人为本的设计思想,注重机器与人的相互协调。电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序,提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式。利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障。利用电子传感器经电脑处理可以自动检测机器的作业质量。
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双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
支架及机身: 弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。