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近几年塑料托盘的年均更新率和增长率均在10%左右,其中石化、烟草、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘数量更是成倍增长。塑料托盘与木制托盘相比,硬度及周转使用率提高了3-5倍,符合节约木材资源的要求。而且它可以反复使用,耐水、耐晒,节约运费,有利于露天作业和存放,无需占用周转仓库。

 



目前国内塑料托盘的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺,蓝色新料塑胶踏板,它们有什么区别?又有怎么的使用特点呢?在哪种环境下改使用哪种托盘呢?

生产设备

   注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型,产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型,但在制造的过程中下料较多;就单个产品制造时间来说,注塑的托盘时间更短些

产品结构

   吹塑托盘外观表面会有吹塑孔,中间全部空置,只能生产双面托盘,不能生产单面托盘,网格防潮板塑料托盘,而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用;而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,平板托盘塑料托盘,可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。




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塑料托盘(pallet)是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物流产业中最不起眼,却又无处不在的一种物流器具,是静态货物转变为动态货物的主要手段,塑料托盘引进后广泛应用于物流运输行业。成为物流行业重要的器具。

塑料托盘给企业带来的好处多多,使用可循环塑料托盘比购买一次性木托盘成本降低约10~15%;解决使用木托盘时质量问题;使用优质塑料托盘可提高产品安全性;采用包装物循环模式提高企业环保形象和社会责任感。




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