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淄博松润金属材料有限公司专业生产各种组合淄博不锈钢复合板，下面给大家介绍下淄博316L＋Q345R不锈钢复合板的性能特点，淄博不锈钢复合板特点一
先进的复合工艺
钎焊法复合工艺使不同材质材料之间形成原子结合。
不锈钢复合板特点二
屈服强度高
纯不锈钢板的屈服强度为；190MPa铝合金为 90MPa而复合板的屈服强度为 280MPa 以上.
不锈钢复合板特点三
耐腐性能好
因复合板的表面为不锈钢材质，所以它具有很强的耐腐性能。
淄博不锈钢复合板特点四
表面的豪华美观
因它表面为不锈钢材质，所以它具有不锈钢的华美外表。若把它和纯不锈钢板放在一起，外表完全一样，没有任何区别。
不锈钢复合板特点五
成本价格低
分析1、复合板的中间层为碳素钢而碳素钢的价格远远低于不锈钢。分析 2、复合板屈服强度高，在使用时可适当降低复合板的厚度。合理使用复合板，可使成本降低30～40％。不锈钢复合板特点六
复合牢固
为原子间接合，通过高温高压焊合在一起绝不分层。
不锈钢复合板特点七
加工性能好
可承受反复弯曲、剪切、冲孔等加工而绝无分层开裂。
不锈钢复合板特点八
延伸率高
基层采用深冲钢，使之可承受大的变形、延伸率高。
不锈钢复合板特点九
较纯不锈钢加工硬化率低、导热系数高
较纯不锈钢材强度大坚固耐用，导热系数高，是纯不锈钢的3倍。
华为网松润金属材料有限公司为大家介绍本公司产品淄博不锈钢复合板特点一
先进的复合工艺
钎焊法复合工艺使不同材质材料之间形成原子结合。
不锈钢复合板特点二
屈服强度高
纯不锈钢板的屈服强度为；190MPa铝合金为 90MPa而复合板的屈服强度为 280MPa 以上.
不锈钢复合板特点三
耐腐性能好
因复合板的表面为不锈钢材质，所以它具有很强的耐腐性能。淄博
不锈钢复合板特点四
表面的豪华美观
因它表面为不锈钢材质，所以它具有不锈钢的华美外表。若把它和纯不锈钢板放在一起，外表完全一样，没有任何区别。
不锈钢复合板特点五
成本价格低
分析1、复合板的中间层为碳素钢而碳素钢的价格远远低于不锈钢。分析 2、复合板屈服强度高，在使用时可适当降低复合板的厚度。合理使用复合板，可使成本降低30～40％。不锈钢复合板特点六
复合牢固
为原子间接合，通过高温高压焊合在一起绝不分层。
不锈钢复合板特点七
加工性能好
可承受反复弯曲、剪切、冲孔等加工而绝无分层开裂。
不锈钢复合板特点八
延伸率高
基层采用深冲钢，使之可承受大的变形、延伸率高。
不锈钢复合板特点九
较纯不锈钢加工硬化率低、导热系数高
较纯不锈钢材强度大坚固耐用，导热系数高，是纯不锈钢的3倍。
淄博不锈钢复合板，不锈钢板厚度标准详细介绍：产品材质：201不锈钢卷板，202不锈钢卷板，301不锈钢卷板，304不锈钢卷板，321不锈钢卷板，316不锈钢卷板，310S不锈钢卷板等。不锈钢板厚度标准 ：0.1/0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 。
304/NO.1（热轧板）规格：1500mm＊6000mm，1800mm＊6000mm，2000mm＊6000mm，可供应厚度：3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0/16.0/18.0/20.0/22.0/25.0/30.0mm（卷板/平板）；
304/2B（冷轧板） 规格：1000mm＊2000mm，1219mm＊2438mm，可供应厚度：0.4--3.0 mm（卷板/平板/磨砂/研磨）
不锈钢板厚度标准冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板） 特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）； 表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板； 装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板
热轧部：不锈钢板热轧
No.1（卷板、平板） 厚度：工业No.1( 3-159mm ) 表面： 8K镜面；拉丝、镀钛，磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板； 淄博不锈钢复合板，不锈钢板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相（铁素体-奥氏体）的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件
淄博不锈钢复合板，全球首套绿氢零碳流化床高效炼铁新技术示范项目在鞍钢集团开工淄博不锈钢复合板，9月27日，鞍钢集团氢冶金项目开工仪式在鞍钢鲅鱼圈钢铁基地举行。该项目是全球首套绿氢零碳流化床高效炼铁新技术示范项目，具有完全自主知识产权，可实现低碳冶金新技术路线的突破，对助力我国钢铁工业绿色低碳创新发展具有重大意义，标志着鞍钢集团绿色低碳转型发展迈上新台阶。鞍钢集团氢冶金项目采用国际先进的电解水技术，实现绿氢规模化高效制备；开发流化床炼铁新技术，突破原料适用性和还原效率难题；集成关键技术，实现高金属化率直接还原铁的连续生产。该项目预计2023年投入运行，形成万吨级流化床氢气炼铁工程示范，为世界氢冶金技术发展提供“中国方案”。
