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普通级 高级

<50 ±0.50mm ±0.40mm

外径D

≥50 ±1% ±0.75%

<4

±12.5%(小值为

±0.40mm)

±10%(小值为

±0.30mm)

≥4～20

+15%

-12.5%

±10%

热轧(挤压

扩)管

壁厚s

>20 ±12.5% ±10%

6～10 ±0.20mm ±10%

>10～30 ±0.40mm ±0.10mm

>30～50 ±0.45mm ±0.20mm

外径D

>50 ±1% ±0.5%

 




结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。
 




钢管制造过程中的工序间的热处理。无缝钢管常用的热处理工艺主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油专用管中的套管，油管，钻杆，管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火，正火加回火，淬火加回火的工艺，高压锅炉管，高压化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奥氏体不锈钢管的固溶处理，轴承用钢管的球化退火等。无缝钢管热处理分为三类：为了满足无缝钢产品使用性能要求的终热处理。按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理。
有些合金含量较高的合金钢管，为防止用户使用前产生开裂，变形等，用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货，无缝钢生产厂需进行如退火，正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧，冷拔钢管的生产过程中，通常采用再结晶退火，软化退火。
目的在于冷作硬化效应，降低硬度，提高韧性以利于进一步冷加工。现在异型无缝钢管被广泛应用于各种结构件，工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，还有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
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