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目前市面上的光纤激光切割机多采用的是较高能激光束，根据光纤线导光器将激光束传送到切割头，完成金属复合材料的细致切割。和传统机械设备切割加工工艺对比，光纤激光切割机具有更好的切割效率和效果。
切割机
At present fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness.
光纤激光切割机清晰地切割各种各样金属复合材料，如不锈钢板、碳素钢、铝、铜等，同时还可以切割各种形状的形态和曲线图，如环形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在切割环节中，不用触碰材料表面，因而也不会对材料表面产生任何损害，也能获得更平滑的切割边沿。
The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials such as stainless steel plate carbon steel aluminum copper etc. and can also cut shapes and curves of various shapes such as rings squares pentagram portraits etc. Secondly in the cutting process there is no need to touch the material surface so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained.
光纤激光切割机除开高质量切割外，还具备准确和性能稳定的特征。采用先进磁性和电子光学自动控制系统，可以实现高准度切割，装配精度为0.05mm，重复精度低于0.03mm，可以满足工业制造业高精度规定。与此同时，光纤激光切割设备结构简单，抗震等级抗干扰性高，切割环节中不会受到外界影响，切割性能稳定。
简单点来说，光纤激光切割机是一种相对稳定的金属材料切割机器设备，具备各种各样良好的特性，广泛用于加工制造业。提高工作效率，如果你也想要了解的话欢迎前来我们厂家考察。
光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？
A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？
1、发光介质不同
CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低
CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
如今互联网发达了，各种信息都可以在互联网上查询到个大概，但海量的信息中如何去了解有价值的信息很关键，不论是小设备还是大设备，我们都习惯通过互联网进行咨询。比如网上怎么了解光纤激光切割机厂家，这里以光纤激光切割机为例，咨询设备首先要接触到的就是厂家，在众多的光纤激光切割机设备厂家中，要挑选大品牌、高质量、价格公道合理的光纤激光切割机。
我们在网上找光纤激光切割机厂家的时候，怎么去判断这个厂家是否靠谱呢?毕竟有些厂家距离的比较远，没办法直接去他们公司考察。所以，我们在找厂家对比的时候，可以先在网上了解清楚这个厂家的口碑，工厂面积和实力等等这些都能在网络上直面搜索到的。其次，可以通过跟业务员的沟通，了解清楚公司人员的专业程度和服务态度，这是非常重要的，因为光纤激光切割机经常都会涉及到技术服务。
可以了解公司的经营年限，光纤激光切割机行业竞争是非常激烈的，能在这行有比较长的经营年限，产品也是经过客户认可的，不然早就坚持不下去了。
如果我们不了解光纤激光切割机行业内如何去选择厂商，就会陷入很多误区。在网络透明化的今天，我们动一动手指就能够搜索到。
我们在选择厂商的时候除了要在网络上搜索相关信息之外，能够亲自到现场去看一看还是比较有用的，若是距离比较远，就要在网上多加了解。
本文的主要内容是介绍光纤激光管材切割机和管材 切割管的主要技术，希望读者对光纤激光切割机有更多的了解。
大长度金属管材全行程自动激光切割下料
针对大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，机械结构采用双驱动气动卡盘旋转机构（主动轴W，从动轴W1），与主动轴W轴气动对齐卡盘旋转机构 通过机床的 X、Y、W 运动将其固定，夹紧管子，并切割管子。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件插入移动，可实现大长度金属管材。全行程自动激光切割下料。
数控切割技术
为了获得大批量、率、扩大化的生产效果，必须采用数控切割。钢管激光切割机数控切割的核心 是数控切割系统。数控系统的控制软件可以防止零件切削点和零件边角的过烧。提供先进的切割技术和丰富的切割经验。激光切割机方管操作 人员可以熟练使用控制系统，实现精密的数控切割。
专业的管套技术
为了达到光纤激光切割机切割管材 数控激光管材切割的目的，编程套料较为复杂，使用不当会造成管材的浪费。通过专业的管材切割套料软件，提前在电脑上进行绘图、套料、下料分段编程，生成数控切割程序，然后对大长度金属管材进行全行程自动激光切割下料。数控切管机实现大批量、率、小尺寸切割生产的基础和必要条件是专业的管材套料软件。
切管工艺
金属管材光纤激光切割机切割管径较小的方管时 ，熔渣粘附在管材内壁，切割产生的大部分体积被工件吸收。切割密度穿透时，管材经常出现重叠，方管的四角和四角通过，针对此类问题，可采用以下方法：（1）带有高度感应随动系统的激光切割头可确保在光纤数控管材激光切割机的切割过程中，切割喷嘴的高度与工件表面保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而腐蚀；（2）增加氧气压力（6-8Mpa）的方法；(3) 通过软件提高尖角合成速度。该方法可以解决不锈钢管激光切割机 切割管材时出现的“过烧”和结渣问题。
随着计算机技术、机械结构、切割技术和优化算法的不断更新和发展，激光切管机切管 技术不断提高，数控激光切管技术将突出其智能、快速、优化的切割工艺。和技术，为切割机激光管材的切割，高质量的切割，以及节约管材提供技术保障。
