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复合耐磨板即双金属复层耐磨钢板,它是 大面积磨损工况使用的板材产品,是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

复合耐磨板一般来说指的就是耐磨钢板,但现在很多其他领域也出现了不同材质的耐磨板,但是使用范围相对来说还较低。

耐磨钢板的加工工艺和技术对其使用寿命和工作效率有很大影响,专业的耐磨板加工企业工艺更加成熟,像 法钢等。

双金属复合耐磨衬板是应用在一些磨损情况比较严重的工况环境中的特殊板材,存在比较强的韧性,而且可塑性也比较强,一般都是通过堆焊的方式符合而成的材质,因为它的硬度比较高并且耐磨性能很好,所以这样的板材还是很受市场欢迎的,未来的需求也比较大,市场价值很高。

耐磨板主要分为两个部分,其中有符合耐磨冈本以及低碳钢板两个部分组成,一般耐磨层占据的厚度在二分之一左右,工作的时候一般提供一些基础的抵抗外的作用,可以拥有很高的强度以及塑性,并且它的综合性能也很不错,耐磨层完成相应的耐磨性能需求。




耐磨板的加工1、耐磨板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握耐磨板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。3、高别耐磨板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨板厚板时,需要注意!!!随着耐磨板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止耐磨板切割裂纹的产生,切割时应遵循正确的切割方式。耐磨板用途:工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。性能此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ166-2nm500耐磨板用途:火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。



 热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 1尺寸规格  钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸,钢板长度为100mm或50mm倍数的任何尺寸,但厚度小于等于4mm钢板的  小长度不得小于1.2m,厚度大于4mm钢板的  小长度不得小于2m。根据需要要求,厚度小于30mm的钢板,厚度间隔可为0.5mm。根据需要要求,经供需双方协商,可以供应其他尺寸的钢板和钢带。  注:表中规定的不平度只适用于屈服点下限不超过460N/mm2的钢板,屈服点超过的以及进行调质的钢板,其不平度的  大值为表中规定的1.5倍。钢带的镰刀弯每米不得大于3mm。切边钢板应切成直角,切斜和镰刀位不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸,并须保证订货公称尺寸的  小矩形。钢带应卷成卷。
重量:钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。理论重量计算钢的密度,碳素钢为7.85g/cm3。其他钢种按相应标准的规定。W=7.85 X b式中b为厚度。




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