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Incoloy 800合金(UNS NO8800/W.Nr.1.4876)是一种广泛用于要求耐蚀、耐热,高强度并在知道1500°F(816℃)服役依然稳定的设备的结构材料。Incoloy 800合金由于其镍含量,在很多水溶液中耐均匀腐蚀开裂。在较高温度下它提供耐氧化、渗碳和硫化抗力并具有一定的开裂与蠕变强度。对要求更高开裂抗力和蠕变的应用,尤其在温度高于1500°F(816℃)时,应使用INCOLOY800H 和800HT合金。 特性: 用于耐酸设备中的管件、接头、轴承。在海洋船舶设备上也有广泛应用。 应用范围: 热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸气甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。 INCOLOY800H/HT是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在 1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。 哈氏合金




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Hastelloy C-4 金相组织结构:

合金为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

Hastelloy C-4工艺性能与要求:

1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属,否则合金会变脆,应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污染物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中的硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。

2、合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证 的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。哈氏合金

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缺点: 与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。 2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。 3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。 双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别: 1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。 5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。 哈氏合金


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