1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。临夏回收油漆涂料 2、问题原因: (1)板材表面处理不好,多木毛、木刺,填充困难;(2)底层未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆没有静置一段时间,油漆粘度高,气泡没有。(4)一次性施工过厚。(5)固化剂、稀释剂配套错误;(6)固化剂加入量过多。(7)环境温度湿度高;(8)木材含水率高。 3、解决对策:临夏回收油漆涂料 (1)板材白坯要打磨平整,然后用底得宝封闭;(2)多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全后再施工;(4)油漆的粘度要适合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般单层厚度不要超过20μm。(6)使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工。(7)不要在温度和湿度高的时候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12%。
抗静电剂的分子量太高 , 不利于它向高聚物表面迁移 ; 分子量太低 , 耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳 。 通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多 。 加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,通常情况下抗静电剂的添加量是很少的,如同表面活性剂“一点就鲜” ,一般为1ppm~1000ppm,也可以稀释后添加。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。 CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。 CMC 值越小,表面活性剂达到表面 ( 界面 ) 吸附的浓度越低 , 或形成胶束所需浓度越低 , 因此抗静电性的起效浓度也越低 。 不同结构的抗静电剂添加量不同 , 并且随制品形式的不同而不同 。 添加量有一个范围 。过低 , 抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能 。 薄膜 、 片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。 2、抗静电剂与聚合物的相容性遵循极性相近相容原理。高分子材料都具有长碳链结构,多属非极性树脂,有的具有极性端基 , 增强了极性 。 抗静电剂同时具有憎水基 ( 非极性 ) 和亲水基 ( 极性 ) 。 一般憎水基碳链越长 , 与聚合物的相容性越好 。 亲水基若极性很强 , 则与聚合物的相容性不好;若极性较弱,则亲水吸附性较差。相容性太好,抗静电剂不易迁出 , 达不到抗静电效果 ; 相容性不好 , 迁出太快 , 持效期太短 , 影响长期使用 。 因此在设计和使用抗静电剂时需要考虑上述因素,通过实验筛选抗静电剂的品种及 使用量。临夏回收油漆
香精的要求 香精作为工业产品,具备其质量规格,各生产厂家的质量指标虽有差别,但如下性质是必需具备的。 (1)有一定的香型、香气或香味特征。 临夏回收油漆 (2)有一定的香料(有时包括:载体、辅料、溶剂或其他添加剂)的配合比例及配制工艺。 (3)对人体(外用或内服)。 (4)适应一定的加香应用要求(包括适合加香工艺条件、价格要求等)。 (5)要与加香介质的性能和效用相适应,并能保持一定的稳定性和持久性。 (6)要符合规定的剂型。 香精的评价 香精作为调香师的艺术作品,是具有艺术属性的,不同时期有不同的潮流,存在着不同的流派。调香师的责任是配制出顾客满意、符合潮流、畅销的香精产品。这不仅是配方技术的问题,而且涉及美学、心理学和市场经济等方面的因素。在香精配方设计前,必须由市场和配方师收集足够的使用和应用方面的有关信息。 香精评香的评议项目 1、识辨出被评议样品的香气特征,如香韵、香型、强度、扩散性、留香持久性和香气的平衡。 2、从心理学和美学角度评定其新颖性、独创性、格调和魅力。 3、内在质量的评定,如颜色、浊度、加香对基质气味的掩盖能力。 4、为香精质量检查评香,主要是为了了解其真伪、优劣、有无掺杂等。 5、作为研配香精过程的评香,主要嗅辨其香韵、头香、体香、基香、协调程度、香气和颜色的变化等。
砂糖在贮存过程中一些指标发生不同程度的变化,如色值、水分、微生物等,其中色值不断变化,颜色加深,又称“返黄”,是一种为普遍的现象。 白砂糖贮存过程色值增加是因为它含有的各种微量杂质被空气氧化,增加的程度主要取决于这些杂质的种类和数量以及贮存环境的温度。白砂糖的生产在澄清和结晶过程都除掉了大量的杂质,但 结晶时还是带入微量的色素和能够形成色素的物质,主要是酚类物、铁、氨基氮、葡聚糖等。 临夏回收油漆 酚类物是影响白糖色泽和色值的重要因素,一般含量在15~60 ppm 之间,由蔗汁带入。酚类物容易被氧化和产生缩聚反应,生成深色的高分子物质,由黄色至棕红色。 铁是由蔗汁和蔗汁与铁器接触带入的,一般含量只有0.5一2.0 ppm,。铁与各种有机物结合形成深色络合物,其含量不高但颜色相当深。白糖中的氨基氮在贮存过程中被氧化缩聚形成高分子量的深色物质。此外,白砂糖的变色速度受堆放温度影响,温度越高变色越快。因此在改进工艺、提高清净效果的同时,应设法降低白糖装包温度和贮存温度。