以下是我们上传的附近模具钢金属零件表面淬火视频，视频介绍比图文介绍更全面直观一些，您可以点击观看。

以下是:附近模具钢金属零件表面淬火的图文介绍



主要生产的产品有：【透气钢】。 承接全国各地区【透气钢】，资质齐全，全国包验！ 深圳亿和模具钢材有限公司厂家始建于2017年，至今已有将近多年【透气钢】经验，诚实做人，诚信共事，合作共赢！



超深冷对压铸模的作用
超深冷处理工艺，主要是消除热处理过程中冷却不均匀时，内部的应力不均匀问题！
深冷处理主要是消除内部应力或均匀内部应力！可以起到稳定尺寸的作用！
深冷处理在接插件行业和塑料模具行业有大量的应用，接插件和塑料制品行业的生产温度不高，约为300度以内！从而模具在生产中产生的冷热交变应力就少一些，在做一次深冷处理后，其稳定尺寸的作用比较明显，管的时间也较长！
而压铸领域的生产温度较高，约为660度左右，有的压铸铝合金生产温度740度左右，压铸铜合金的生产温度甚至高达约一千度，其温度与常温比较，温度波动越大，造成的冷热交变应力也越大！即生产过程中产生的应力很大，即使做了深冷处理，对稳定压铸件的尺寸作用也没有五金模和塑料模来得明显！至于您怎么选择，也不妨试一下！
压铸模具的尺寸稳定措施主要通过以下方面来解决：
1、在压铸工艺及模具温度稳定的前提下，修正模具尺寸！从而保证制品尺寸！
2、在设计压铸制品的模具时，根据产品的进料方式和模拟温度场、制品类型、收缩方向等等来制定收缩比率，一般制品的收缩率为千分之五左右！一步一步累积经验！
3、压铸模具在生产一段时间后，（比如5千到1万模次），可以做去应力处理，ABP处理等！通过后期的热处理来消除模具生产过程中的内应力，以达到稳定尺寸、防止断裂、增加模具寿命的目的！



普通淬火和高频淬火有什么区别？
一、方法不同、高频淬火：通过快速加热，待加工钢件的表面达zhi到淬火温度，不均匀的热量传递到中心，然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体，中心仍为退火（或正火回火）结构，具有原有的塑性和良好的韧性。2、普通淬火：将金属工件加热到合适的温度一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
二、应用不同、高频淬火：受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，其表面的应力或耐磨性比芯部高，对工件表面的强化要求也高，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。2、普通淬火：淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件，特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件，都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求，开发了各种淬火工艺。
同样材料！
普通淬火：里外都硬。
高频淬火：1，表层硬，芯不硬。
2，外圈硬（齿轮），中间不硬。
3，局部硬。



点击查看亿和模具钢材有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】