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1、定管道中线:施工前可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩,并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。 水泥管 2、建立临时水准点:管道工程往往需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。 3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主,人工清底为辅,雨水斗连接管及支管采用人工开挖,开挖过程中,注意观察土质变化,对有塌方迹象的路段采用支撑围护。




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芯模振动 水泥管 此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以 的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。 由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。




 1、施工放样:用全站仪放管线,用水平仪测量标高;管段运输及装卸:待运输管段质量指标应符合设计和规范要求,用卡车运至现场,用吊车装卸。在装卸运输过程中,应注意防止管段滚动、相互碰撞造成损坏。 水泥管   2、基坑开挖处理:根据放开的开挖线和开挖深度,用挖掘机开挖至基层设计高度以上0.2m,人工清基至设计标高。然后,测试底座的承载能力。若承载力不足,则以砂石代替。处理深度由穿透应力测试结果确定,宽度为基部宽度加上每边0.5m。更换后的砂石应分层填筑,分层压实。   3、基础下部混凝土浇筑:待基础基础承载力达到要求后,即可浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时,表面不得打磨,以利于与管体内混凝土结合;水泥排水管的安装:用吊车吊卸,人工辅助就位。管接头为刚性接头,每隔10m设置一个变形缝接头。   4、地基上部混凝土浇筑:水泥排水管放置后,检查后可浇筑混凝土;洞口施工:出入口端墙、翼墙、涵底施工,施工时注意结构尺寸;涵管防水层铺设及修整:按设计要求铺设水泥排水管防水层、填缝及建筑加固工程。   5、回填:安装完成后,当涵洞砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的百分之75时,即可进行回填。回填时,应在涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内,同时水平分层。,按设计要求的压实度对称填充压实;严把质量关。水泥排水管运输安装过程中,注意危险,不可一时冲动。



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