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带式压滤机脱水段介绍：
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至 。
带式压滤机滤饼的分布不均的问题，基于压滤机设计的限制，在正常过滤时，其产生的滤饼也会不均，这样就容易造成对这个问题的忽略，其实操作人员的操作可能加剧这一现象，如进料泵的压力不足，或者压滤机中的分流通道有阻塞的等等，虽然滤饼的不均并不会很大影响压滤机的整体工作，但是它可以影响压滤机的工作量。
泥浆脱水机厂家科发环保采用合理的设计，液压调整方式，运行可靠，运行成本少，减少设备的磨损，达到节能的效果；设备有多种污水处理强型，能够适用于多种砂石物料的污水处理走也，并且以密封设计，可将生产中所产生的大量污泥废水经过净化之后排出机外，可达到减排、减低粉尘污染，从而达到环保生产需求。为了提高整体运行效率，减少故障情况，零件均是采用耐磨、耐压材质组成，降低故障率，从而使设备获得持续生产，达到高效、高产的；另外，在污水处理深腔设计上可具有针对性设计，减少了针片状含量，使物料成品高，提高企业的经济效益。
我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：
(1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。
(2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。
(3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。
(4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。
(5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
(6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。
(7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。
(8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉
电源。
(9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。
(10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。
(11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：
A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。
B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。
C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。
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