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以下是:16Mn热轧方钢80*80的图文介绍
型钢是经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条实心钢材，又称为型材、长材。
型钢可分两类
·简单断面型钢：方钢、圆钢、角钢、扁钢
·复杂断面型钢：槽钢、H型钢、工字钢、钢轨。冷拉方钢生产工艺流程
1初轧坯生产工艺流程
钢水→模铸→钢钉→均热→粗轧→剪切→冷区→冷态粗轧坯
2连铸坯生产工艺流程
转炉钢水→炉外精炼→纯净钢水→连铸钢包→中间罐→结晶器→二次冷却区→拉矫机→定尺机→冷却清理→冷态连铸坯
3 轨梁钢材生产工艺流程
异形连铸坯→步进加热炉加热→高压水除鳞→开坯机轧制→热锯切头尾→粗轧机轧制→精轧机轧制→锯头尾或定尺→步进式冷床冷却→变节距辊式矫直机矫直→冷锯定尺→目视检查→称重、贴标签→堆放、发货
轧辊孔型及其加工
钢坯经过一系列孔洞后，尺寸和形状发生改变，这一系列孔洞就叫孔型。孔型设计和加工是型钢生产的关键技术。
方钢这就是空弯的压缩/增厚效应。 1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。方钢空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。 2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，方钢由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方钢和圆管空弯成型时不同的特点
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冷拉方钢冷轧机、两肋冷轧机都属于冷轧机，都属于轧制力较大的冷轧机。冷拉方钢冷轧机把不同直径的盘圆通过几台扁钢冷轧机轧制成相应尺寸的扁钢。横截面的变形量从圆形变成矩形或是方形，变形量比较大，因此选用多台轧机组成轧机生产线，每一台轧机分配相应的变形量。只要是设备有转动的部分，都离不开轴承的装配。冷拉方钢轴承也装配有几种，根据不同的负载能力，装配的轴承也不同，有深沟球轴承、向心球轴承、圆锥辊子轴承、推力球轴承。扁钢轧机在轧制时候，会产生很大的轧制力，轧制力主要为径向力，使用深沟球轴承的话，钢珠的接触面太小，承受不了很大的径向力。因此只能考虑圆柱辊子轴承，不但可以承受很大的径向力，还可以承受一定的轴向力。通过力学公式计算得出，扁钢冷轧机所需的轧制力很大，一个或两个圆柱辊子轴承的承受力，会小于轧机工作时所产生的轧制力。因此，要选用轧机专用轴承，也就是专业术语所讲的四列圆柱辊子轴承。
