承插式隧道逃生管道的详细视频已经上传,从产品的外观到内在,从功能到性能,视频将为您呈现一个真实、的产品形象。


以下是:承插式隧道逃生管道的图文介绍



隧道逃生管道物理参数

项目

单位

试验方法

高分子材料型号

其它工程塑料

SLL-2

SLL-3

尼龙66

聚碳酸酯

密度

g/cm3

ASTM D1505

0.935

0.930

1.14

1.2

平均分子量

GB/T1841-1980

粘度法

250万

300万

-

-

屈服点应力

Kg/cm2

ASTM D638

220

220

-

-

抗张强度

Kg/cm2

ASTM D638

400

500

750

640

断裂伸长率

%

ASTM D638

350

300

200

110

抗冲击强度(无缺口)

Kg.cm/cm

ASTMD256/td>

破坏不了

破坏不了

11

80

抗冲击强度(缺口)

Kg.cm/cm

ASTMD256

110

105

-

-

布氏硬度

D

ASTMD2240

40

40

100

118

动摩擦系数

Kg/cm2.m/s

三井汕化

0.2

0.2

0.4

-

磨损率(砂磨法)

mg

三井汕化

20

15

-

-

热变形温度

ASTM D648

85

80

200

138

膨胀系数

10-4/℃

ASTMD696

1.5/td>

1.5

0.8

0.66




台湾中雄管业有限公司是一家以 衬塑管道为主打产品的 衬塑管道生产厂家,台湾中雄管业有限公司汇集了一批代表本行业水平的生产、管理人才,造就了一支团结奋进、严明的团队。



高分子量聚乙烯逃生管道特性:

一、耐磨性具塑料之冠,比尼龙66(66)、PTFE高4倍,是碳钢、不锈钢的7-10倍;

二、冲击强度列通用工程塑料之首,为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍,且能在-196摄氏度下保持。无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂,这是其它任何塑料没有的特性;

三、磨擦系数低,仅为0.07~0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半。

四、不结垢、不粘附,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%;

五、优良的抗内压强度,耐环境应力开裂性、抗快速开裂性;

六、易连接、安装方便;

七、经济效益高,安装费用比传统材料低得多,加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较,经济效益是钢管的4-6倍。

通过将尺寸规格相近的高分子量聚乙烯逃生管与钢管分别进行抗冲击试验,论证高分子管应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。

隧道逃生管试验要求及方法 
    采用尺寸规格相近的钢管与隧道逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放,进行冲击对比试验,验证公司高分子量聚乙烯隧道逃生管道的可靠性。




轻质逃生管道卸装迅速

我公司隧道逃生管道,柔韧性、抗冲击、抗压性能优越。逃生管道设计独特,连接方便,实用性强。逃生管道设计独特,连接方便,实用性强。

逃生管安装施工注意事项:

1. 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节隧道逃生管道,新材料逃生管外应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

2. 隧道逃生管道,新材料逃生管经加工使用,结合材质及现场实际情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。

3.  隧道逃生管道,新材料逃生管所用管材采用φ800mm的新材料逃生管道,管节长度为15m,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

4. 隧道逃生管道,新材料逃生管采用φ800mm的承插新材料逃生管管道,设置起点为施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,新材料逃生管逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插新材料逃生管管道纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将新材料逃生管管道冲脱。

5. 隧道逃生管道,新材料逃生管在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。


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