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汽车尾板全电化汽车尾板的特点:经济:装一台尾板可省去2名搬运工,大大减少雇佣成本,同时本公司新型结构汽车尾板有别于一般汽车尾板的地方在于无需定期更换液压油,同时解决了液压尾板存在的“跑、冒、滴、漏”等现象,做到了真正的免维护。快速高效:只需通过操纵按钮控制尾板的提升与下降,就可轻松实现货物在地面与车厢之间的转移,使用尾板装卸,不受场地及人员限制,一人即可完成装卸,节省资源,提高工作效率,并能很好的发挥车辆的经济效能。安全可靠:采用机械自锁,更加安全,使用尾板可使货物轻松装卸且不需人力,从而避免装卸过程中的人员伤害及货物的碰损,确保装卸安全。尤其对装有气体罐、液压瓶等危险物品的特种运输车辆更具有安全可靠性。省力:货物基本以卡板、桶为载体,只需一人即可实现两吨左右的货物轻松装卸,大大减少了劳动强度,使装卸更具人性化。长寿命:各元器件均进行了全寿命分析,可正常使用十年或两万次以上,相较于液压尾板更加可靠。环境适应性强:防盐防潮,适应 -40℃~+60℃ 环境温度,可在各种恶劣复杂的环境中正常工作。



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汽车尾板在材质上也与发达有很大不同。我国尾板主要以钢板为主,而发达的尾板使用的是铝型材。铝型材的优点是可以大大减轻尾板的自重,符合专用车轻量化的发展方向。欧洲目前几乎90%的尾板是铝制尾板。与同一型号的钢制尾板相比,铝制尾板可以减轻150~200kg重量。由于国际燃油价格不断上涨,轻量化也将终成为国内尾板的发展趋势。另外,尾板轻量化也为增加载质量、降低运输成本带来好处。在安全可靠性方面,国内部分尾板制造企业为了迎合市场需要以及降低成本,减少了安全性部件,致使国产尾板产品的安全可靠性远不如国外同类产品。这实际上也是因为国内尾板行业不成熟、尾板零部件标准不健全造成的。目前各个汽车尾板企业之间的竞争,无外乎价格的竞争,品质的竞争,同质化现象严重,有的产品品质和性能相近,为了争取市场,甚至很多打起了价格战。价格战虽然有一定的积极意义,然而,一分钱,一分货,在价格战中,一些不堪重负的企业也可能以低质量作代价,并不利于市场的良性发展。所以,做同质化的产品肯定是行不通的,需要对产品进行创新。目前,可行性较强的创新方案是:通过改变汽车尾板的作动系统,在原产品的基础上,提升产品的性能品质,或可实现弯道超车。即生产电作动的全电化汽车尾板,也称电动尾板。全电化汽车尾板与液压尾板的不同点是:作动系统采用电动缸,而不是液压缸。首先,“油改电”的大趋势为全电化汽车尾板提供了有利条件。当前在碳中和、碳达峰的战略背景之下,全国的新能源货车推广正在提速,各大城市新能源利好政策频出,鼓励企业置换新能源车辆,加速城市配送领域电动化进程。全电化货车为电动尾板提供了有利的条件,电动尾板不用额外安装电源,汽车电瓶即可提供足够的能源。其次,电动尾板相比液压尾板性能优势明显。电动尾板由于采用电作动,消除了复杂的液压系统,彻底解决液压系统的“跑冒滴漏”现象,其次,电动尾板相比液压尾板性能优势明显。电动尾板由于采用电作动,消除了复杂的液压系统,彻底解决液压系统的“跑冒滴漏”现象,清洁卫生。更重要的是,其环境适应性强,可以在高低温,雨雪,粉尘,盐潮等各种恶劣环境下正常工作,后期几乎免维护。相比液压尾板,性能优势明显。



汽车尾板如果汽车尾板在打开状态下运行,会导致货物坠落或碰撞。下班后请收好并锁好尾板。2、汽车尾板用于装卸货物或带轮集装箱时,为防止货物不慎从平台边缘滑出,应在尾板下方设置高度不小于50mm的挡块装置。推车的轮子。3、不要站在汽车尾板上抬起。需要进行此操作时,注意人员滚动和安全。4、在距板头300mm处(板面红色警示线至板头)装载货物,会造成汽车尾板倾斜、货物坠落事故,应禁止。5、操作汽车尾板前,应确认操作范围内无人、无障碍物。6、货物质量不得超过较高的起吊质量。较大的起重质量根据装载位置而变化。起重质量与装载位置的关系请参考承载曲线。7 装货时不能将板子向上倾斜,造成货物滑动;加载过程中不要调整板的角度。8、禁止在坡度大、松软、凹凸不平、有障碍物的地面上使用尾板。9、电动叉车严禁打开上汽汽车尾板装卸货物。10、操作完毕,电机停止运转,将钥匙旋至“关闭”位置,拔出,关闭电控箱盖。11、打开和关闭汽车尾板时,必须用双手。按“转动”键的同时按“上”或“下”键。12、限位装置适用于轮径为5~15cm的小车。如果轮径超过此尺寸,小车可能会翻倒停止装置,请小心。13、货物尽量靠近平台根部(不要超出平台)。为防止货物坠落,车尾板承重均匀,无单边吊重。14、承重平台板上的警示线说明黄实线板根在此线范围内(通常为0.6m位置)负载越大,表示设备越大黄色虚线板根1.2m位置较大载荷为设备载荷大1/2红色实线危险区,该线范围内(0.3m位置)板尖不允许吊装货物或站内人员(平台靠近地面时除外)15. 确保在操作尾板时没有夹到手或脚。汽车尾板厂家真诚希望广大用户朋友,时刻警惕安全隐患,提高安全防护意识,养成良好的工作习惯,从根本上杜绝事故的发生。




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