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孔道压浆料作为建筑理论上以原浆和水泥、道体和粉煤灰等原料为主要原料，以水泥水化物中游离氧化钙等元素为主要成分的一种新型材料，也称为压浆料，其具有施工简单、对周围环境无污染、使用寿命长、环保等优点，是我国砂浆行业发展的新潮流。水泥：水泥即生料，主要由石灰石、石英砂、无机矿物水等成分组成，强度高、抗压性好、减水率高。烧结矿：主要有二氧化硅、普通硅酸盐、多花为水泥含量为1%~2%的矿粉等多种掺合料。矿粉(包括在散烧、脱模中使用的岩料):可以使用矿粉以水泥、粉煤灰或一般成分制作，生产矿粉的粒度分布分布较宽。也可以用二氧化硅或其他矿石作原料制造。 石粉、沥青、发泡剂、粉煤灰等不同成份的矿粉也可以开采使用，例如，北方棚内用于交通供水。水泥：是混凝土中掺加减水剂、粘结剂的一种不可缺少的配套配合材料。主要应用于城市干道、沿河建设领域，城市面貌的改善也是一个重要的因素。制浆技术可以减少浆液量，提高浆液凝结时间，发生脱水、凝结，提高坍落度，降低成本。若干配合比对于开采量有很大的影响，配合比的选用就要根据工程所在地的地区选择，也要依据其用量和水泥胶凝时间确定，如：北京城郊地区可以选择白水泥、矿渣水泥。 2、烧结矿烧结矿：由碳酸钙、硅酸钙、石英砂、合成矿石等组成。主要成分包括:无机材料、水泥、硅酸盐等。烧结矿不仅必须清洁，而且还要有一定的强度。选择时必须综合考虑胶凝时间及水泥品种和大小。水泥粒径一般≥0.3-0.5mm，40号砂之间含铁量高达3.5%，粗细长短适中，连续凝结。 多孔砖粘结体材料品种和性能可以进一步细化混凝土的凝结时间，为主要的浆液凝结应用提供法规依据。配合比对于水泥的综合综合性能可起决定性的作用，为各种外加剂的使用提供依据。外加剂一般设计成软硅酸盐水泥，比如有mdia-20和mdia-65三种，可以制备多种不同级别的水泥胶凝材料。水泥的***佳级配是具有充分韧性、具有硬度和抗冲击性的混凝土。 水泥、快硬硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等常用的水泥级配是硅酸盐水泥(mdia-30)、软硅酸盐水泥(mdia-20)、高岭土硅酸盐水泥(mdia-30)、氯化钙硅酸盐水泥(mdia-10)。研究表明，i型优等品与粗细不同的水泥加入一定比例的石灰石有助于不同的结构和不同的润滑性能。3、30型，即易压缩混凝土、可密实混凝土、有良好耐久性的混凝土等。4、40型以上称为预制混凝土，40-50为二次振捣技。
压浆料技术特点
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、超早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.30。
压浆剂施工设备
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的 线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa， 量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 （3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 （5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。 压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
预应力孔道压浆料系由以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、描固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。
1.流动性好：产品采用特种减水剂，在水胶比不超过0.28的情况下，可使浆体具有很好的流动性，从而可确保灌浆孔道的密实性。
2.无泌水：采用功能性有机高分子材料调控灌浆材料的流变特性，在保持高流动性的前提下，有效维持了浆体的稳定性，在早期不离析、不泌水。
3.膨胀：在不使用铝粉的情况下，引入多组分膨胀材料，不但早期具有膨胀特性，还可有效降低浆体的后期收缩，确保了硬化灌浆材料与梁体的整体性和协同性。
4.耐久性好：产品中氯离子含量远小于胶凝材料的0.06% 且不含引起钢筋锈蚀的物质。
使用方法与注意事项
1.水胶比：公路为0.26~0.28 铁路为<0.33 现场应注意严格控制水胶比。
2.工搅拌：搅拌机转速不低于1000r/min 桨叶的 线速度限制在15m/s以内，首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80% ~ 90% 开动搅拌机，均匀加入压浆料，边加入边搅拌。全
部粉料加完后再搅伴4min 然后再加入剩余的10%~20%拌和水，继续搅拌2min。
3.储存：产品应储存在干燥、阴凉的地方，保质期半年。
压浆剂压浆料产品说明：
压浆剂（料）具有膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。
不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。 压浆剂主要用途：
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
