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光纤激光切割机在金属行业一直名不见经传，并取得了很大的成就。激光切割机在切割精度、速度、效率和低污染方面的优势占据了市场。现在，主要金属行业离不开钣金加工。在钣金加工中，冲裁是主要环节。激光切割机取代了其他传统的冲裁方法，成为主流的切割和冲裁设备。现在，让我们介绍一些具有突出应用的行业。
光纤激光切割机
1、 家用电器和厨具行业
家用电器和厨房用具基本上都是以薄板为基础的。在冲压和拉伸过程之前，使用光纤激光切割机处理面板样品，并快速开发新产品。激光加工设备的切割速度快，大大提高了加工效率。同时，激光加工设备切割精度高，提高了抽油烟机和燃气用具的产量。对于一些成型产品，光纤激光切割机具有独特的优势，包括配电柜、文件柜等，这些都是薄板的标准化生产，需要效率。激光切割机的四个或六个工位非常适合率，甚至可以切割双层特殊板材。
2、 农业机械工业
农机产品的钣金加工件种类繁多，更新换代速度快。农业机械产品的传统钣金加工零件通常使用冲头，需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，体现出激光的柔性加工特点。借助现代cad/cam软件，激光加工可以实现各种形状板材的切割。采用激光加工，不仅加工速度快、效率高、成本低，而且无需更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光束换位时间短，生产效率高。各种工件可以交替安装。在加工工件时，可以拆卸已完成的零件，安装待加工的工件，实现并行加工。
3、 工程机械行业
在工程机械行业，当使用光纤激光器切割圆孔时，在特定板厚的表面，只要工件的圆孔直径要求大于或等于相应小直径的值，并且粗糙度和直径要求在切割机的保证能力范围内，激光可以直接切割材料，钻孔过程，提高劳动生产效率。对于一些孔多的工件，利用光纤激光切割机的打点功能来确定孔的位置，节省了后续钻孔过程的孔定位时间和钻孔模板的生产成本，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。
光纤激光切割机
无论是哪个行业，只要设备生产效率能够提高，利润就会大大提高。选择合适的设备将更有利于企业的发展，这不仅可以节省成本，而且可以提率。除上述行业外，光纤激光切割机在汽车、航空航天、钢结构建筑、电梯制造、印刷等行业也有相应的发展空间。
大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用，主要原因是因为它的生产效率高，有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后，发现生产效率并没有太大的改良，这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板，而选购一台3000W功率的切割设备，设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长，生产效率就很低，同时耗材使用量也会随之增加，成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径未进行优化，切割耗时长，生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因，看看你有没有中招呢?
五金光纤激光切割机可用于切割板材和管材
光纤激光切割机在五金行业有着非常庞大的客户群体，都是以薄金属板材、管材加工为主，实践证明，无论是板材还是管材加工，大批量还是小批量加工，采用光纤激光切割机都是具有明显的经济效益。
五金应用在哪些行业
光纤激光切割机是经济效益好的现代加工设备，不仅降低了五金产品加工时间，在质量上更有非常大的进步，对于五金加工行业有着长远的意义。五金行业包括日用五金、炊餐用具、农机配件、匠作工具、建筑五金、农林器具、畜禽用件、卫生器械、灯具灯饰、厨卫五金、箱包配件、五金工艺品、五金饰品、锁类、五金电器、汽车摩托车配件、文具五金，所应用的行业，包含的产品涵盖我们生活的方方面面。
五金行业用光纤激光切割机优势：
1、切割质量好，降低劳动成本
光纤激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。
2、节约模具投资，降低生产成本
光纤激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
3、精度很高，有效提高生产率
光纤激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有高精度、灵活、效率高的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。
4、切割速度快，优化工作环境
光纤激光切割机切割迅速，工作时设备稳定，噪音小，无粉尘，不会产生对人体和环境有害的化学物质，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了污染，帮助五金企业促进工作环境的优化。
5、后期维护成本低，性价比高
机械类产品的维修是非常费钱的，而光纤激光切割机性能稳定，坚固耐用可连续工作，不容易损坏，在后期维护成本方面具有很大的优势。
对五金加工企业而言，光纤激光切割机厂家的选择是非常重要的一环，好的厂家生产的设备不仅能帮助企业生产更好的产品，还要能帮助企业控制生产成本，提高利润。
光纤激光切割机具有很高的自动化程度，可以实现自动式的生产流程。它可以跟计算机进行连网，依据CAD系统施工图纸作出处理，然后将施工图纸发送到光纤激光切割机二次加工。生产过程中，光纤激光切割机还可以根据预设基本参数自动执行调整，以此完成准确的光纤激光切割。那么光纤激光切割机如何定制呢？
光纤激光切割机
光纤激光切割机一般用于生产加工、机械制造、汽车产业等领域。是运用高功率激光束对复合材料再加工、打洞、手雕等情形，具有切割速度快、光纤激光切割品质好、光纤激光切割度高等优点。相对于传统式机械加工方式，光纤激光切割机能够完成对复杂造型的原料开展、准确的生产制造，而且不产生大量废料和污染。
光纤激光切割机采用的是光纤线激光器作为激光源，激光器根据聚焦透镜调焦后，能够集中在较小的部位进行生产加工，光纤激光切割线条十分细，横切面十分光滑。此外，由于激光器具有很高的动能，因此在光纤激光切割过程中能够将原料迅速加热到溶点以上，以此完成快速切割。
除了在以往机械制造业中得到广泛应用外，光纤激光切割系统在新式行业里也有一定的实用价值。例如，在新能源汽车行业，光纤激光切割机可以用于制造锂电池组外壳、电机零部件等；在航天工业，光纤激光切割机可以用于制造高耐磨轻巧零部件；在工程建设行业，光纤激光切割机可以用于制造高质量建筑材料等。
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总得来说，光纤激光切割机随着时代的发展的不断发展与成长，光纤激光切割系统在以后会得到大范围运用。
