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双液注浆机的操作与使用：首先用白灰膏作为管道的润滑，用泵缸压输送，而后，打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上）， 提高到所需稠度，以免堵塞管道，尤其对新管道的使用更为重要。使用时应首先开泵然后再加入灰浆。
为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。
双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。
利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀：注浆咀为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
