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钢网架双向球铰支座性能参数指标竖向承载力：500-80000KN竖向拔力：500-80000KN水平剪力：500-80000KN设计转角：0.01-0.06rad(相当于0.57°-3.44°)摩擦系数：μ=0.03（常温-25°~40°）μ=0.05（低温-60°~25°）弹性系数需按工程总体计算选用。 以达到在静力状态下的内力均匀，动力作用下降低峰值应力的作用。钢网架双向球铰支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀，使得建筑在大震下受力更加均匀，减小了连桥与塔楼之间的相互作用，取得了良好的经济性。同时，连廊双向滑动球铰支座设计能实现各结构构件的性能目标。简化设计过程，将耗能与变形集中在隔震层，起到保护剩余结构部件的作用。
耐蚀球铰支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护。 1)检查耐蚀球铰支座地脚螺栓及导向限位板有无剪断，耐蚀球铰支座防尘密封裙有无破损。2)检查耐蚀球铰支座相对位移是否均匀，逐个记录耐蚀球铰支座位移量。3)耐蚀球铰支座附近的杂物。擦净不锈钢表面的灰尘。4)松动地脚螺栓一次，以免螺纹锈死，然后重新紧固。5)校核并定点检查耐蚀球铰支座高度变化。 以便校核耐蚀球铰支座内聚四氟乙烯的磨损情况。定期给耐蚀球铰支座钢件进行油漆防锈处理（不锈钢滑动面除外）。如采用焊接方式，需采用调坡板，调坡板顶面需与钢箱梁焊接。底面与支座顶板焊接。对于固定支座，在调坡板焊接完成之后，拆除支座连接装置；对于单向和双向活动支座，在焊接调坡板之前。拆除支座连接装置并设置预偏值。 设置好支座预偏值后，应尽快将支座上下相对可活动部分固定，固定工装应具有较高的稳定性，固定工装零部件不宜与支座直接焊接。注意调坡板与支座焊接时，四边不用焊满，以防止焊接变形，可采用对边断续焊的方法。注意焊接产生的高温对内部的硅脂、四氟板或高分子板的影响，尽量不要使球铰支座顶板集中受热。
抗拉压球铰支座剪压作用 采用分析软件对支座在竖向压力和水平剪力作用下建立实体模型，选择材料参数：质量密度，弹性模量 ，热膨胀系数，泊松比，剪切弹性模量，划分网格，约束支座顶部，给内侧面加力，得到部件的应力、位移结果。 分析结果证明：在剪压共同作用下，支座的下坐板和上座板大应力，均低于材料强度设计值 剪拉作用 采用分析软件对支座竖向拉力和 水平剪力作用下建立实体模型，选择材料参数：质量密度 ，弹性模量 ，热膨胀系数，泊松比，剪切弹性模量，划分网格，约束支座底部，给内侧面加力，得到各部件的应力、位移结果。 分析结果证明：在拉力和剪力共同作用下，支座的下坐板和上座板 大应力分别均低于铸钢材料的承载力设计值。
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KZ抗震球铰支座包括上锚碇板,底板,中间衬板和球冠衬板,中间衬板的上端与上锚碇板相连,下端为内凹球面,与球冠衬板上端的球面配合,球冠衬板下端位于底板上面,其特征是在底板表面设有一个下凹的滑槽,该滑槽内装有一个滑动套环,该滑动套环套在中间衬板下端部,球冠衬板位于滑动套环内,其下端位于滑槽内的底板表面上。采用独特的滑动套环结构,将转动面与滑动面分离,改善支座部件内部受力,可用于混凝土桥和钢桥。 球铰支座按现行的标准规定减震固定球铰支座成品，按支座的适应温度范围分为常温型和耐寒型两种，按使用性能分为双向活动支座，东南向活动支座和固定支座三种类型。抗震球铰支座，是由滑动板与弹性体组合支承圆形盆式组合式才插入弹性体的下座板的槽内方如中间干板再用弹性体的密封，在中间钢板上面不知上座板并将花瓣的一部分突出埋入在中间钢板上的一种结构的构造。
