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金属撕碎机使用与保养说明:1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。撕碎机厂家2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。3 除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。4 由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果好。双轴撕碎机




轮胎撕碎机在废旧轮胎批量收回处理中,起到至关主要的位置,是现在撕碎机市场较有潜力的撕碎设备,轮胎撕碎机主轴可能会出现弯曲的现象,这时候该怎么办呢?轮胎撕碎机主轴出现弯曲怎么办先将轮胎撕碎机主轴弯曲有哪些危害呢?1、影响主轴运用寿命;2、刀片发生干与切削,下降刀片运用寿命;3、影响加工物料的尺度;4、下降轴承运用寿命;5、不易安装;6、如果选用减速机直连,会下降减速机的运用寿命;选用皮带传动,易跳带,下降三角带的运用寿命。轮胎撕碎机主轴弯曲后怎么办:1、运用压力机将四段校对。2、运用四爪卡盘夹住第五段,选用基地架支持构造支持第三段,将第四段基地找正。打基地眼,然后用顶针顶住,拆去基地架,双轴撕碎机。3、主轴换头加工。运用四爪卡盘因而,轮胎撕碎机厂家要严格保证主轴的精度,以确保设备的使用寿命,增加客户的满意度。



这样一台设备创造的效益大家都是有目共睹的。双轴撕碎机如何保证正常的生产过程,是所有厂家都要关注的问题。在生产中能够灵活运用双轴撕碎机是非常必要的条件,只有这样才能真正的提高工作时的产量,同时节约工作人员一半的精力,它本身的运行成本低,消耗少,撕碎机的各个部件均有耐磨保护,将维修费用降到较低限度,一般使用寿命可提高40%以上,当然它独特的撕碎系统设计,也大大的提高了它的寿命。大家都知道,再灵活的撕碎机,也有不灵活的时候,一定要做定期的检查及保养。许多客户在购买完双轴撕碎机,开始生产的时候,就想着如何的提高它的产量,和如何给我们带来更多的效益,这样往往就忽略了它的保养.我们的双轴撕碎机也一样,如何提高它的寿命,前期的磨合和保养很重要,它直接影响着设备的寿命,长时间的搁置下,在使用时,一定要检查下螺丝是否松动,和在启动时是否有异常的声音。还要保持好它的润滑程度,还有温度要保持在70度为正常温度。这些都是跟大家的利益和着想,所以请大家谨记。




金属撕碎机特点:金属撕碎机主体:设备主要机体采用Q板焊接应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。废钢撕碎机动刀/定刀:动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打造,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保切削性能和使用寿命。撕碎机定刀采用挂 钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加方便。轴承/密封:轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。


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