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塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。

体育场塑胶跑道的场地面积大，而且周围观众席的雨水也流入场地内，在雨后又要尽快能使用场地，国际田联规定：“当田径场地面完全被水淹没时，排水20 分钟，这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度”。场地排水可采用地面径流排出和地下渗透相结合的方式。如仅采用地面径流排水，就要求场地平整，泛水坡度很均匀，这对大面积足球场和田赛场地来说很难做到。 仅靠渗水排出也不可能，因为场地的渗水能力与场地构造本身有关，即使渗水性较好，但随着使用期限的增大，其渗水能力会越来越差。另外草皮足球场地的渗水能力也不宜过强，因水肥流失过多会使草皮生长不良。较合适的排水方式，是渗水速度低于地面径流速度。因此一般都采用“排渗结合，以排为主”的方法。

塑胶运动场地可以全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。 混合型塑胶跑道又称传统型跑道，呈平整密实型结构。混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地，是中田径运动场的常用类型，造价要比透气型高出很多。混合型跑道采用的是高质量环保的双组分的混合型跑道专用铺设材料，使用年限可达15年，因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。