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全自动弯管机具体应该怎么使用？
全自动弯管机的应用越来越广泛，那大家知道它应该怎么使用吗？
1、认真阅读电动油泵的使用说明书。
2、将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使轮子向下，油缸后端安装在支架上。
3、按照所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上。
4、向模头方向两个滚轴上对应的沟槽，然后装入相应尺寸的花板孔，再将上板板盖上。
5、将所弯管子插入沟槽内，将高压油管端部快速接头活动部分向后拉，并套在工作油缸的接头上。
6、将电动油泵上的卸油螺钉旋紧，即完成所弯管的弯曲。
7、弯曲完毕，松开放油螺钉，柱塞即自动复位。
弯管加工全过程中，弯头的弯折反面壁厚被拉申变软，弯折凹面受挤压成型增厚；因为金属复合材料抗压能力能好于抗压强度特性，整体上管路被变长；管路弯折凸凹方位支承，侧边不支承，管路横截面变椭圆形。
为了保证弯管加工质量弯头采用正向尺寸公差在选择负向尺寸公差时弯前水管壁厚应为设计墙壁厚度的1.06～1.25倍弯曲半径越小比例越大。髙压钢的弯曲半径应超过管经的5倍，其他应超过管经的3.5倍。电焊焊接无缝管弯折时，电焊焊接应在支撑力和地应力区周边。
不论是在人们的生活起居中還是工作上，在许多 地区都能够见到弯头的背影，在电力工程，原油，远洋航行，化工厂等行业的运用是十分普遍的，关键用于石油管道、集气站、打点滴等，在飞机场以及柴油发动机上更占据非常关键的影响力。在那么关键的应用状况下，弯管加工时的规范和政策法规是十分关键的。弯管加工务必按相关规范和政策法规生产加工，弯头要走明管，跨距和间隔要符合要求规定，不管弯管加工到哪种高宽比都不允许出現不稳定情况。弯管加工的原材料务必是经检测达标的，有形变，裂痕等缺点的弯头架杆，联接件和标准件禁止应用，弯头的标准件，联接件不可以焊接方式修补。
弯管加工的基本路面务必整平，压实，硬实，其金属材料基钢板务必整平，不可有一切形变，路面较绵软时务必应用扫地杆或垫块以扩大支承面和扩大可靠性。弯头上的起点、跳板务必铺装齐整，总宽，长短应保持一致。一切弯头上的起点、跳板务必固定不动坚固，服务平台表面不可有很大孔眼。
