自动钢筋滚笼机的维护做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下：（1）保持设备清洁。每日设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。（2）每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，必须每日润滑。（3）每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。（4）每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。绕筋机（5）每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。
焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。
钢筋笼绕筋机对于我们现实生活的影响可能感觉没有这么大，但是对于建筑行业的影响可是十分深远的，毕竟在之前建筑工地上采用的是人工制作钢筋笼的方法。而现在钢筋笼绕筋机的出现，不仅使得生产效率提高了，也节省了很多人力，让建筑行业更加蓬勃有序的发展。 既然钢筋笼绕筋机那么好用，具体说来，它有哪些性能优势能受到那么多人的欢迎呢？
钢筋笼绕筋机的主要优缺点：
1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。
2、钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。
箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料 1% ，降低了施工成本。
4.由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
三、钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
1、人员配置：正常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：
备料、上料：2人
滚焊： 1人
内箍圈（加强箍圈）等安装：2人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、钢筋笼加工本成本组成：
电费：15-20元/吨（不使用对焊机时约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）
焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
3、生产效率：
二班作业 可加工200-400米笼子。
4、钢筋笼模板
工程不同，钢筋笼的设计会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。需要制作新担板时，可采取如下方法:
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