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自动锁定机构也是钢筋绕笼机所具有的，为了确保钢筋端头定位精度，此装置的摆动式挡板会自动避让钢筋，以确保钢筋弯曲精度。这也是用于钢筋端头位置的确定，不需要人工测量固定，完全由电机控制自动定位，不仅可靠，定位精度也高。钢筋笼成型机主要是采用传动原理－即钢筋笼平置于2组动力托辊之间传动，小车载着线材平行于主机匀速运行，产地螺旋状绕筋，中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产全。建贸厂家钢筋笼绕筋机设备优势1>解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，工作效率2> 采用厂家变频器、PLC等，确保设备运行稳定；3> 设备操作简单、人性化，单人可作业；4> 钢筋笼直径误差控制，可达到极限偏差要求；5> 绕筋间距误差小，能控制在1cm之内；6> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；7> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；8> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；9> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；10> 熟练工人使用设备生产，效率高；11> 可根据客户要求定制设备；


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在任何一个工地进行施工的时候，基础建设中为重要的环节往往就是钢筋笼的加工。但是在以前的施工方式中，钢筋笼都是在采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低之外，还有主要的缺点就是制作的产品质量差，这样会完完全全的影响到工程的工期与质量。产品特点：1.自动送线机构，绕筋机可在线调整间距，误差小，成型质量高。2.变频控制拖笼机构，行走精度高。3.自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。4.自动上料装置，加快上料速度，提率。5.模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。6.平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。而且钢筋绕笼机，实际是由PLC控制的，在PLC上就可以设定间距参数，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就可以有保证，而这些都是二盘的转速和行走的速度决定的，所以在这方面上技术不可能存在任何问题。
数控钢筋弯箍机 绕筋机使用过程中，也是需要进行保养的，使用时间久了，就需要好好进行保养，作为山东数控弯箍机订制厂商具体关于数控钢筋弯箍机日常是如何保养的！ 1、数控钢筋弯箍机每天开机之前，要对机子进行quan面的检查，检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 2、停用钢筋弯箍机及闲置钢筋弯箍机要做到归库管理，保持整洁。严禁各钢筋弯箍机超负荷运转，严格按照各钢筋弯箍机技术要求进行操作控制。熟悉掌握各钢筋弯箍机的操作控制规程，保证钢筋弯箍机正常运转。 3、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象。严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅。设备运行2个月左右后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固。 4、数控弯箍机的使用寿命长短在于日常的维护和保养。数控钢筋弯箍机设备维护保养之前要切断设备总电源，涉及到机械部分的调整，还应该放掉气路中的剩余气体，以防止发生意外。 5、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次。设备正常运行2个月左右，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固。每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生。