钢筋笼绕筋机出现,解决了传统钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕的问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准,效率高,省时省工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节,使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工36米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,建贸机械郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供 质的售后服务, 时间为客户安装设备, 时间为客户解决问题。3. 技术参数:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:0~450mm可任意调整;功率:通用型设备15KW,加重型设备20KW;可定做。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行。
数控钢筋弯箍机绕筋机使用中,遇到零件出现磨损的情况,具体是哪些原因造成的,作为济南数控弯箍机订制厂商,多年以来致力于数控钢筋弯箍机的生产,关于数控钢筋弯箍机零件出现磨损的原因,让小编带大家共同了解一下! 一、在我们的实际应用中,有很多操作数控弯箍机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能,所在使用中很可能会误操作,结果造成数控弯箍机的损坏。 二、我们一.定要清楚地知道我们机械设备的蕞大负荷是多少,从而防止在使用中机械因负荷过大而损坏。 三、数控弯箍机的负荷一.定要均匀的加速,使机械处于一个相对较平稳的负荷下进行变动。 四、钢筋弯箍机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成,让弯箍零件运行油污溢出,对原本运行环境形成巨大冲击影响,造成运转中磨损情况加剧,在加上零件运行频率不断升高,多方面因素影响下造就运行故障发生。
供应芜湖钢筋笼滚焊机品牌厂家 建贸机械设备有限公司 比如2.2型可以生产2.2米直接以下所有直径的钢筋笼。可生产钢筋笼的长度可以根据施工现场的要求加长设备。而钢筋笼绕筋机可以生产3米直径以下的所有钢筋笼但是当钢筋笼的直径小于800以后因为钢筋笼的质量太小,转动时可能出现打滑现象,因而不能制作太小的钢筋笼。钢筋笼绕筋机的精密程度也是随着钢筋笼的直径越来越小变得越来越不精密。总之钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机作为一种近年出现的钢筋笼制作设备,各有利弊。钢筋量较大或者项目要求十分严格的施工方选择钢筋笼滚焊机,钢筋量较小或者项目要求不是特别严格的施工方选择钢筋笼绕筋机以节约成本。有更多问题欢迎咨询。
jmc1 绕筋机产品描述:全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一遍旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制,伺服动力系统为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。产品特点:1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速

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