活性氧化铝球可定制

产品详细介绍

梅州活性氧化铝球可定制 活性氧化铝作为催化剂及载体的应用
用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用，可归纳为以下几种类型：
（1）高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小，具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度，所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性，高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源，也不会成为催化剂体系的潜在毒害源。
（2）相互作用型载体。此类氧化铝应用广泛，它能和催化剂活性组分相反应，使催化剂活性组分分散到载体中，为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构，以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。
（3）起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外，还为催化剂的催化效应提供增益效果。

地下水一般外表透明，可是不少地下水中含氟，并且浓度超过 标准，如不处理， 就不能作为生活用水。因为长期饮用含氟量高的水，会引起氟中毒，影响身体，轻则引起牙齿发黑、斑釉、珐琅质脱落和早期脱牙，重则引起骨骼畸形。因此，《生活饮用水卫生标准》规定生活饮用水中氟化物的含量不得超过 1.0mg/L 。
  氟过滤一般采用吸附容量大且化学稳定性好的活性氧化铝为交换吸附剂。活性氧化铝是白色颗粒状多空吸附剂，有较大的比表面积。当 PH 小于 9.5 时活性氧化铝与氟离子发生交换吸附，使水中的氟离子吸附在氧化铝的表面从而达到除氟的效果。活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化，使之转化为硫酸盐型增加了吸附容量。
活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。