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dn700排污球墨铸铁管定制价格
发布时间：2024-09-09 03:25:49 浏览次数:1 公司名称：[洛阳]鑫福兴管业
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 3000/吨 |
| 发货期限 | 1天 |
| 供货总量 | 100万吨 |
| 运费说明 | 现付 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | K9 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 球墨铸铁 |
| 产品品牌 | 鑫福兴 |
| 产品规格 | DN80-DN1400 |
对于国标K9球墨铸铁管中的“k”代表什么，许多朋友对其不是很了解，k在球墨铸铁管里有这么一个意思也就是说这个球墨铸铁管的一个等级它分别分为K7K8k9k10k11k12.等不同等级的一个质量球墨铸铁管级别越小的管子壁厚越薄.反之越厚的球墨铸铁管等级便越高.像K12的球墨铸铁管这个都是根据客户要求来做的.一般生产的球墨铸铁管都是K9国标的球墨铸铁管当然有稍微下差一点的K8以上K9以下的管子.这样的管子相对那些不小型的地埋管短工程不需要太大的压力.DN300球墨铸铁管单支打压可以到40-60公斤.如果全程打压的话可以承受16公斤的压力.这是国标K9的管子规定打压范围.
球墨铸铁管
五、承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管拥有利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。六、管线的试压。1．试压区段长不应大于1000m。2．实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。3．实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时则实验合格.4．水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。
一、球墨铸铁管的安装1．清理。 在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。2．润滑。 可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。3．安装接头。 将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。4．管子的偏转。 管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。5．切管。 有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端**削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。二、管沟基础。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。三、 管线的回填。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。四、管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
以弯头为倒，若做长半径弯头，如钢管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。 把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的， 弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。
球墨铸铁管
