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由于不同钢套钢蒸汽保温钢管厂家生产的钢套钢蒸汽保温钢管的厚度不同,在实际设计中钢套钢蒸汽保温钢管管道保温结构的选择往往会导致各种问题。保温层的保温厚度小或不合理,会导致保温层的耐热性超出其承受范围,造成热损失过大,甚至蒸汽管直接报废。采用 标准(CJ/T200-2004)“技术条件城里预制直埋蒸汽管道保温加热”,保温厚度的计算钢套钢蒸汽保温钢管管道的保温结构已经逐渐步入正式的跟踪,和保温厚度的计算也已成为工程设计中重要的一步。根据(CJ/t200一样-2004)“城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件”,保温厚度设计时,保温层厚度应根据钢罩外表面温度或等于50摄氏度确定。采用复合保温结构时,保温层间界面温度不得超过外保温材料的使用温度。




高温蒸汽管道直埋敷设具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点,相较传统蒸汽管道敷设技术具有明显的优势。高温蒸汽管道地下直埋敷设对管道的设计要求首先当然就是要保温,由于高温蒸汽管道自身介质的特殊性,以及直埋敷设地下环境因素影响,相较于其他管道敷设方式高温蒸汽管道地下直埋敷设的保温材料性能和技术要求更高。同时,地下直埋敷设因为有地下水地表水的存在,需要在做好保温严密效果的同时也要做好防水密封工作以及由管道材料冷热系数引发管道膨胀干缩从而对管道保温结构影响的因素控制。进一步的加大高温蒸汽管道直埋敷设技术的问题分析解决力度,具有很高的研究和实用价值。



埋地蒸汽管道/预制钢套钢蒸汽直埋保温管报价的保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

钢套钢直埋保温钢管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。

钢套钢直埋保温钢管结构:

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。




钢套钢保温管的排潮管主要是排出空气层内的潮湿空气用的,管道在正常使用中一般不会有大量气体冒出的情况。而排潮管同样也同样可以作为检测管使用,一旦发现大量的气体从排潮管冒出,原因就只有一个,那就是您的管道在该管端内发生了渗漏的情况,这种情况的发生一般是产品质量不合格或者焊接不规范导致。钢套钢保温管发生渗漏的危害性比较大,因为是输送高温蒸汽的,泄漏出来的也是高温蒸汽,与人接触极易发生烫伤,所以在钢套钢保温管道发生渗漏后一定要及时处理。

处理方法:首先将管道停气,停气之前要准备好抢修方案、准备人员和工具。首先要开挖,可选择机械或人工及人机配合。接着将管道挖出,挖前要停止供气以免伤人。检查保温破损处,除去保温 检查管道。一般是焊口开裂或管道腐蚀造成的。根据情况将管道焊好,保温、通气,回填即可。同时也要检查分析管道泄漏的原因,是由什么造成的?是由于管道的焊接质量、沉降,还是管道的伸缩等原因。发现原因后尽量对整体管道进行一次维护处理。


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