发布时间:2024-09-08 19:12:25 浏览次数:1 公司名称:[黑龙江]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料
产品参数 | |
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产品价格 | 16/kg |
发货期限 | 2 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万雄 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
一、 组成:黑龙江富锌漆漆是由环氧树脂、颜料、有机溶剂和固化剂 等配制而成,该漆为双组份分装供应。成份一为油漆,成份二为固化剂。 二、特性与用途:该漆具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,可在较低温度下使用。 三、技术指标: 项目 指标 漆膜颜色及外观 平整光滑 柔韧性 1mm 冲击强度 50kg/cm2 附着力 2级 耐盐水性 无变化 耐酸碱性 96h无变化 干燥时间 不大于24h 四、施工参考: 1、 待底漆干透后,将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。 2、 已配入固化剂的漆应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。
黑龙江环氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。 作固化小试。 2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。 3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理论消耗量:如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。 6、涂装方式建议:为使涂层平整, 采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。 8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。 9、 一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收货、施工使用的过程中遇到问题请及时联系我们,我们的客服会给您专业的指导。 如果收到的货物后发现质量问题(非人为)需要退货,经确认我们无条件接受退换货,并与亲协商。
黑龙江玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料漆、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料, 玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热 塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐涂料哪里有卖的 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
黑龙江玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项 1、环境条件: (1)在大风天禁止涂装作业。 (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃相对湿度一般不能大于85%。 (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢一般不进行喷涂作业。 2、冬季施工措施: (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3、注意事项: (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5)应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。 (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。 4、防护: (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。