光纤激光切割机是目前的一种激光切割机型，机器采用光纤激光源，并实现了近乎完美的切割效果。 光纤激光器是一种固态激光器，近年来在金属切割行业发展迅速。CO2激光器与光纤激光器的简单比较光纤技术利用固体增益介质，而不是气体或液体。 “种子激光器”产生激光束，然后在玻璃纤维内放大。 光纤激光器的波长仅为 1.064 微米，可产生极小的光斑尺寸（与 CO2 相比多小 100 倍），使其成为切割反射金属材料的理想选择。光纤激光源可输出高功率激光束，聚焦在材料表面，使聚焦区域瞬间汽化或熔化。 由数控系统和机械系统控制，移动激光头，改变激光光斑，实现自动切割，速度快，精度高。 光纤激光切割已发展为当今精度的激光切割方式，广泛应用于金属零件加工行业。金属光纤激光切割机的工作多样性金属激光切割光纤激光切割机可加工多种金属材料，包括不锈钢、碳钢、合金钢、铝、镀锌板、铜、银、金等，可以根据金属的特性选择不同的光纤激光源。除了钣金切割，光纤激光切割机还可以加工异型金属和钢管。 机器可配置一套钢管切割系统，扩大切割能力。 刀口整齐光滑，满足工业中的高要求。
很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养，导致设备寿命大幅缩短，那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候，需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，＊大程度的提高设备的工作效率。
光纤激光切割机使用以及保养方法：
1)经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重。
3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
4)各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。
光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。
众所周知，光纤激光切割机的重要部件之一就是激光切割头。激光切割头具有精度高、价格高的特点。光学元件在激光切割头的组件中起着至关重要的作用。
光纤激光切割机
激光切割机利用激光束的能量将激光发出的原始光束通过光学透镜进行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割钢管、板材、金属等各种材料。可见，在切割过程中，每一个重要的步骤都离不开光学镜片。但是，如果在正常运行中维护不当，就会出现各种各样的问题。数控切割机厂家列举了光纤激光切割机激光头的几个常见问题及解决方法，一起来看看吧。
1、QBH部分发烫：QBH部分发烫，首先检查准直器上的保护镜片，如有损坏及时更换。如果保护镜头没有问题，请移除光纤以检查准直器和光纤末端的情况。
2.切割头喷嘴加热或聚焦腔加热：加热喷嘴和加热聚焦腔，首先检查保护镜片是否有明显的烧点或保护镜片表面是否有水分和油污。如果保护镜片有烧斑，请更换保护镜片，有水汽或油渍，需要检查空压机过滤器部分，并要求客户更换空气过滤器或修理冷干机。如果保护镜头没有问题，则需要检查对焦镜头的状况和对焦水冷板的水流情况。
3、切割过程中切割头焦点位置自动变化：切割过程中焦点部位自动变化。一般是保护镜片的密封圈损坏，气压进入调焦腔，导致镜片向上移动，需要更换保护镜片的密封圈。如果更换保护镜片密封圈无效，则需要确认客户使用的保护镜片厚度是否有偏差。薄的保护镜片也会导致密封圈泄漏。
4、切割头吹气压力小，氮气脱气明显。流量不够：拉出保护镜抽屉，观察脱气环位置是否有明显异物出现。拆下切割头的传感器部分，取出气道衬垫，将其重新安装在保护镜抽屉中，点击将异物吹入气道入口，然后恢复切割头。如果清洗后气压不能升高，则应检查机床动力链管是否破损，电池阀内是否有异物。
5、自动对焦切割头回原点后，对焦不为零或回原点错误：需要打开平台设置工具，找到对焦控制参数栏，放大正负值限位到30，手动控制焦点移动到正负限位，注意限位是否会触发报警，如果不能检测到限位，则需要修理刀头。如果能正常检测到限位位置，返回原点再将对焦行程改为正负10，即可正常使用。
当刀盘内部有无法检测到的限位时，原点发出警报，客户将方向变回原点，以另一个限位位置作为原点。
光纤激光切割机
以上五点是光纤激光切割机切割头常见的问题及解决方法。这里先介绍一下，希望这篇文章对大家有用。如果您对我的分享有不同的意见，感谢您的建议!
中国的房地产行业蒸蒸日上，高楼大厦如雨后春笋般拔地而起，随之而来的是电梯行业的爆发式增长，而运用光纤激光切割机进行电梯生产制造时，使得生产成本大幅度降低。
激光切割不锈钢金属
1、更高的切割灵活度
别以为电梯就是一块长方形的金属板，如今的电梯以非昔日审美，产品的花式多样，外形品种也在增加，且轮廓复杂，普通的加工方法可能需要多种机器才能实现。而光纤激光切割机自动化、智能化程度高，可应对各种异形工件加工，一次成型，优化生产工序流程，有效减少了作业人员和机器的成本。
2、更短的切割周期短
电梯行业的钣金件品种多、数量少，有时还需根据客户需求而定，光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。对比多工位冲床的加工显得优势明显，冲床由于受吨位和模具的限制，有些钣金件无法加工，或者模具的制作周期长导致生产的周期加长，而且编程相对较复杂，对操作人员的要求也相对较高。
电梯切割技术
3、更多的切割材料
激光切割可切割包括不锈钢、钛合金、碳钢、硅钢等金属材料，对于铜、铝等高反射材料也能一举拿下。一机多用，光纤激光切割机已成为电梯加工行业的 工具。
4、更好的切割效果
电梯应用到的不锈钢板材多，同时，对于板材表面的光洁度要求高，切割的线条要光滑平整，美观漂亮。如果用多工位冲床进行板材切割，表面的光洁度易产生影响，而应用光纤激光切割机的话，则无需担心，激光切割无机械应力，切割过程中不会产生的形变，无需二次加工，减少了电梯制造的成本，提高了电梯质量、拉升产品档次。
激光切割电梯
光纤激光切割机在电梯制造上成本更低，质量却更加上乘，可以说在电梯制造上，光纤激光切割机已抢占技术高地，市场先机。成为了越来越多电梯生产厂家的 。