影响金属激光切割机加工精度的因素 金属激光切割机的加工精度，终取决于金属激光切割机，数控机床的精度，以确保数控机床的精度，包括几何精度，定位精度，重复定位精度和切割精度。这是影响金属激光切割加工精度的主要因素。
（1）几何精度，又称静态精度。这是错误的关键部件组装后的几何形状的金属激光切割机数控机床的综合反映。测试使用的数控机床和普通机床类似的测试方法测试了更高的要求，几何精度的测试。
（2）定位精度。它是一种金属激光切割机，数控机床在确定终点的移动轴可以达到的位置精度。被称为定位误差的错误。定位误差包括伺服系统，检测系统，给水系统和其他错误，包括运动部件和几何误差的轨道。这将直接影响零件的加工精度。基于测量值的定位精度，可确定 的机器来实现自动加工工件的加工精度。
（3），是指多次运行相同的代码位置度的一致性，在金属激光切割机，数控机床。伺服系统的特点，重复定位精度，刚性和摩擦特性的因素，在正常情况下，重复定位精度的机会错误影响系统的饲料差距是正态分布，它会影响数量的一致性零件加工是一个非常重要的精度指标。
在检查的切削条件切削精密金属激光切割机，机床，几何精度和定位精度。
金属激光切割机数控系统和机床制造商在制造过程中和机器安装和调试过程中的精度可以保证，但数控机床的定位精度和重复定位精度与机床的使用和变化较大因此定期使用的机器，或在必要时测试的定位精度和重复定位精度。
激光切割机价格多少钱？看看这份选购指南在购买激光切割机之前，很多人关心的问题之一，就是激光切割机的价格问题。如果不了解激光切割机的价格行情，很可能投入大价钱却没有购买到高质量高品质的激光切割机，无法用到性价比更高的设备。在当下的风险社会中，若无法用低成本换取高回报，则无异于慢性自杀。
为了帮助更多的人可以更好的了解激光切割机的价格行情，笔者根据当下市场情况，制定了这份激光切割机选购指南。
一台激光切割机价格一般在10万-40万左右。
而一台激光切割机的价格高低与以下6点因素有关，我们可以从这6点因素进行综合考量，终选取一款适合自己的激光切割机。
1. 配置
一台激光切割机主要包含六大核心部件：激光切割头、激光器、电机、机床、数控系统、激光镜片等，这些核心部件的配置决定着激光切割机的价格，特别是激光器的质量和品质，很大程度上决定了激光切割机的基础价位。
2. 软件系统
软件系统由激光切割机生产厂家提供，好的激光公司会有专业的技术部门来开发升级更新相关软件系统，更好的软件系统也就意味着更高的价格，但其中的优势不言而喻，不仅可以更好的与硬件方面相兼容，完美的匹配在一起，还可以让功能化完善。
3. 配件耗材
除了考虑主要核心部件之外，光隔离器、氙灯、机械控制台、水冷设备、光学器材（半反镜、全反镜、折射镜等）等配件也是影响激光切割机整体的价格的重要因素之一，因此，选择更优质的配件往往会花费更多的金钱，但却会让设备的运行更加流畅，工作事半功倍。
4.品牌
选择购买激光切割机，不同的品牌，价格也会有很大的区别，选择知名品牌进行选货购买，虽然可能会投入更多的资金，但产品的品质质量、售后往往可以得到更好的保障。省钱固然重要，但也切勿贪小失大，为图一时便宜，买来不必要的麻烦。
5.功率
功率的大小是影响激光切割机价格的重要部分，功率越大，价格就会越高，产品的工作效率也越大。所以，买家可根据个人需要，评估产量需求后选择一款性价比较高的激光切割机。
6.工艺
激光切割机的价格与所切割产品的种类和材料也有着密不可分的关系，在选购激光切割机之前，应明确适用产品的厚度和材料，以此来综合考量激光切割机各厂家的切割工艺，床身工艺，钣金工艺，装配工艺等工艺相关问题，终来选定切割产品合适的激光切割机。
综上所述，只有从多个角度考察，才能真正选择出价格合适，性价比的激光切割机，务必要拿着这份选购指南，仔细货比三家哦。
数控光纤激光切割机有哪些突出的优点 数控光纤激光切割机的优势特点除了智能，再就是体现在它的节省生产成本，这是激光切割设备行业一个重大的，在激光技术领域有着划时代的意义。为什么这么说呢？下面我们给大家解释一下。
数控光纤激光切割机
数控光纤激光切割机的智能化特点
数控光纤激光切割机的智能体现在它很好的解决复杂的人工操作干预，减小了加工的误差。操作员简单的属于图纸到计算机，机床接受到指令后，根据图纸很快的切割出想要的图形，保证精度误差在0.1mm以内。无论是有多么复杂的图形，都能够加工的出来。
数控光纤激光切割机节约成本
在早以前，用的多的要属数控冲床了，但是对于数控冲床有一个致命的弱点就是经常需要开模，经费比较高，而且精度也不是高，对加工的材料排版空间有限，造成了很多加工的废料，加大了成产的成本。然而光纤激光切割机通过计算机排版，将材料的利用率 化，而且还不需要任何的开模费用。
随着数控光纤激光切割机的发展和激光加工工艺的普遍应用，越来越多的领域开始加大对数控光纤激光切割机的投入生产使用，在未来激光企业不断的开拓创新下，那么未来我国的激光切割机行业一定会掀开新的篇章。
数控激光切割机的几种加工管材方法 常用的数控激光加工机床主要有2种形式：悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中，整个筛管不动，激光切割头沿工件轴线方向做高速移动，切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构，强度和刚度高，可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病：龙门式机床的特点是激光切割头不动，筛管相对于激光切割头进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好，激光输出稳定。由于筛管长商重，位移速度慢，装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床．
筛管割缝激光加工机床与常规板材数控激光切割机床相比的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位，筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形，通常需要用数控激光加工机床来进行加工的。
管材的布缝规律是：在轴向，各割缝以一定轴向距均布在筛管同一母线上，形成一列缝，整根筛管均布着几十列割缝。
1.将管体装在支架上，一端由旋转定中器支撑，另一端由数控旋转头夹紧，保证管轴和机床x轴平行；
2.调整激光切割头，使切割头光轴位于过管轴的垂直面内，并使切割头气体喷嘴位于管体点处；
3.在机床Z向移动切割头，使焦点位于穿孔位置上，并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值：
4.将筛管逆时针旋转a角a等于梯形缝锥度的I／2)，使缝隙的一个梯形面处于竖直位置，切割头向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D为筛管外径，△是一个工艺调整值，与筛管壁厚、激光输出功率等有关)，保证切割头上喷嘴到筛管表面距离保持不变：
5.利用脉冲光在割缝端点打孔将筛管穿透，然后，激光由脉冲变为连续，焦点变化到切割位置，切割头沿筛管轴线方向切割，加工出梯形缝的一个梯形面：
6.切割到设计缝长后。套管顺时针旋转2a角．切割头向左平移2δ，然后沿回程切割出另一个梯形面，加工完成一条完整的梯形缝：7)按照同样的操作，周向复始，便可完成整根筛管的加工。
管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题，与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。