光纤激光切割机能够切割金属材料，是因为激光的波长能够被这些材料所吸收，但是针对不同的材料，对波长的吸收率也不同，所以在切割不同的金属材料的时候一定要注意，根据不同的材料选择不同的切割参数以及辅助气体是很重要的，下面华宇诚激光就来给大家介绍一下。
钢架
这种材料用氧气切割会得到更好的效果。当氧气被用作加工气体时，切削刃将被轻微氧化。金属激光切割机可以使用氮气作为高压切割4毫米厚板材的处理气体。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度大于10毫米的板材，使用钢板激光切割机的激光专用板材，在加工过程中对工件表面涂油，可以获得良好的效果。
不锈钢
切割不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化不重要的情况下；氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以获得更好的打孔效果，而不会降低加工质量。
铝
尽管反射率和导热性很高，但厚度小于6mm的铝也可以切割，这取决于合金类型和激光能力。用氧气切割时，切割表面粗糙而坚硬。当使用氮气时，切割表面是光滑的。纯铝由于纯度高，很难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置，才能切割铝。否则，反射会破坏光学元件。
钛
钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以指镍铬钢。
铜和黄铜
这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可用氮气切割。厚度小于2mm的铜可以切割，处理气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收”装置时，才能切割铜和黄铜。否则，反射会破坏光学元件。
合成材料
切割合成材料时，请记住切割的危险和可能排放的有害物质。可加工的合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和人造橡胶。
有机物
所有有机物切割都有着火的危险(氮气可以用作工艺气体，或者压缩空气可以用作工艺气体)。木头、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(棕色)。
激光设备的使用逐渐流行起来。包装激光打码机、皮革激光打标机、橡胶板激光雕刻机、金属激光打标机等早已成为人们生活的一部分。使用激光切割机时，有必要确定切割特性和要求，以便实现更好的加工。
金属激光切割机在使用时，切割头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高 度是需要调节控制的，割嘴与切工件表面的距离决定切口质量和切割速度的主要因素之一。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对 切割头与钢板之间高度需要根据切割材料厚度增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。同时割嘴应调整相应的高度。
金属激光切割机使用过程中，为保证获得 高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。 特别是当切割薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就很重要。
金属激光切割机为了弥补手工调节切割时高度控制不稳定问题，配置了进口随动电容调高器。不管是切割多厚的板有了电容调高随动切割头，高度都能保持一致。
电容调高的原理是：电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容，电容大小与两者间的距离有关。
激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明。
一.循环水的更换和水箱清洗。在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个一个星期进行一次。
二. 风机清洁。机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁。机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损 坏。所以每天要对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保 持凹面向下。
四. 导轨清洁。 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳
性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影
响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五. 螺丝、联轴节的紧固。运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异 响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。次坚固应在设备使用后一个月左右。
六. 光路的检查。机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
金属激光切割机的核心技术及其特点 如今金属激光切割机的用途比较广泛，不少企业在生产活动中都对金属激光切割机的加工效果非常满意，那么大家知不知道金属激光切割机的核心技术是什么呢?这种激光切割设备的特点有是什么呢?下面我们就一起来了解一下。
金属激光切割机的核心技术有两个，一个是激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变； 此外，机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。它的特点有下面几个：
1、切割精度高、稳定性好：采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。
2、切割断面质量好：采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。
3、切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛：可切割幅面在2500mm＆times；1250mm以内金属板材； 可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
4、性价比高：对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4数控冲床的1/2。
5、激光切割机使用成本低：激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。切割速度快、效益高：对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。后续维护费用低廉：本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。